甲板机械液压原理元件液压油.pptxVIP

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  • 2021-11-30 发布于上海
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会计学;第二篇 船 舶 甲 板 机 械 甲板机械:舵机、锚机、绞缆机、吊艇机、 舷梯升降机、舱盖板启闭装置等。 甲板机械按所用动力可分为:气动、蒸汽、电动、液压等(现代船舶甲板机械主要采用液压甲板机械和电动甲板机械)。 气动甲板机械特点:结构简单、无污染,但漏泄多、效率低,仅用于吊艇机、舷梯升降机等小功率甲板机械。 蒸汽甲板机械特点:散热损失大,管理不便,已基本不用。; 液压传动概论 液压传动的特点: 1.力的传递靠液体压力来实现; 2.运动速度的传递靠液体的流量来实现; 3.自锁靠液压元件对液压油的“密封”来实现。 液压传动原理:以液压机械的液压系统为例。 ; 液压系统的组成(五个主要部分)及功用 1.动力元件——液压泵。 功用:将泵的机械能转换为液压油的压力能(液压能)。 2.执行元件——液压缸或液压马达。 功用:将液压能转换成机械能以带动工作部件运动。 3.控制元件——各种方向、流量和压力控制阀。 功用:控制液压系统中的液压油的流动方向、流量大小和压力的高低,以满足工作部件的运动方向、速度和所需力的要求。 4.辅助元件——油箱、滤油器、蓄能器、压力表、热交换器、油管和管接头等。 功用:实现各种辅助功能。 5.液压油 功用:主要起动力传递作用,还有润滑、冷却、防腐防锈作用。;液压元件和液压油 液压控制阀 分类: 按在液压系统的用途分类; 1)方向控制阀:控制系统中的油流方向,包括单向阀、换向阀等; 2)压力控制阀:控制系统中的油压,包括溢流阀、减压阀、顺序阀等; 3)流量控制阀:控制液压系统中的流量,包括节流阀、调速阀等。 按动力控制方式分类: 1)开关定值控制阀(又称普通液压阀) 2)伺服控制阀(又称随动阀) 3)电液比例阀;按结构形式分类: 1)滑阀类;2)锥阀类。(见下图) 按连接和安装方式分类:1)管式阀;2)板式阀;3)叠加式阀; 4)插装式阀。 按动力操纵方法分类:1)手动阀;2)机动阀;3)电动阀;4)液动阀;5)电液阀等。 选用液压阀注意两参数:公称通径Dg (mm)和公称压力pg (MPa);一、方向控制阀 方向阀功能:通过控制液流方向来达到控制执行元件的运动方向。 方向阀类型:单向阀和换向阀两大类。 1. 单向阀 1)普通型单向阀 功用:使液流只能单向流过。 分类:按阀芯的形式分为钢球式和锥阀式。 按阀体的形状分为直角型(见下图)和直通型。 要求:正向导通时流动阻力要小(0.035~0.05MPa),反向封闭时密封性要好。 应用:与其它元件组成单向式组合阀;回油管路中的背压阀;与冷却器、滤油器等附件并联作自动旁通阀使用。; 图 单向阀实物;2)液控单向阀: 功用:既有单向止回作用又能在一定条件下允许油流反向通过,即能使阀在控制油的控制下实现阀的反向开启。见下图 应用:液控单向阀在船上常用作舵机液压系统的锁舵阀,由一对复合型液控单向阀组成。见后图;3)液压锁(复合型液控单向阀,又称双向液控阀、双向液压锁、双向闭锁阀): 作用: 对执行元件双向锁闭作用 应用: 起液压琐等作用 (见图); 2.换向阀 功能:用于将两个或两个以上的油口接通或切断改变液流方向的换向阀,是液压系统中用量最大、品种、名称最复杂的一类阀。 1)换向阀分类 按阀心结构分: 滑阀式、球阀式和锥阀式。 按阀心在阀体内的工作位置分:二位、三位、四位等。 按阀体上与外部连通的油路数分:二通、三通、四通、五通等 按操纵阀心运动的方式分:手动、机动、气动、液动、电磁动、电液动等。 按阀心在阀体内定位方式分: 钢球定位、弹簧复位、弹簧对中等。 按阀的安装方式分:管式、板式、法兰式。 按阀的中位机能方式分: H、P、O、J、K、X、M、Y、C、N 型等。;2)换向阀阀芯结构(按阀芯动作方式分类) (1)转阀 工作原理:(见图); 解释: 1.换向阀的“位”和“通”: “位”是指改变阀芯与阀体的相对位置时,所能得到的通油口切断和相通形式的种类数。有几种就叫做几位阀。 “通”是指阀体上的通油口数目,即有几个通油口就叫几通阀。 2.换向阀的职能符号: (规定和含义) 1)用方框表示换向阀的“位”,有几个方框就是几位阀; 2)方框内的箭头表示处在这一位上的油口接通情况,并基本表示油流的实际流向; 3)方框内的符号“┰”或“⊥”表示此有油口被阀芯封闭; 4)方框上与外部连接的接口即表示通油口,接口数即通油口数; 5)通常,阀与液压泵或供油路相连的油口用字母 P 表示;阀与系统的回油路(油箱)相连的回油口用字母

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