浅谈十大抹灰空鼓、开裂的原因分析及改进做法.docVIP

浅谈十大抹灰空鼓、开裂的原因分析及改进做法 一、抹灰空鼓、开裂成因总结 1、模版脱模采用油性脱模剂，混凝土表面过于光滑，附着力较差造成抹灰面空鼓开裂。 2、砌体组砌及构造方式不合理，砌体沉降导致抹灰面空鼓/开裂。 3、不同材料交界处未进行挂网处理，或挂网方式不合理，导致空裂。 4、多管线开槽面不封堵或封堵方式不合理，导致抹灰面空裂。 5、抹灰前混凝土、蒸压砌体未喷浆或喷浆附着力较差。 6、抹灰砂浆拌制随意，无有效保证砂浆强度。 7、砂浆添加砂浆王等添加剂，降低砂浆强度。 8、一次性抹灰厚度过厚（超过12mm)或分层抹灰工序的间隔时间不足(少于12小时），抹面上墙的砂浆滑移，抹灰层就极易出现呈水平走向的下垂裂缝，使得墙面抹灰层出现空鼓； 9、抹灰完成面未及时养护，无有效保水措施。 10、抹灰面后开槽安装管线，封堵方式不合理。 二、抹灰防空鼓、开裂的原因分析及改进做法 原因分析： 木模表面采用机油或溶剂型脱模剂，造成抹灰面过于光滑或表面残留油渣，附着力较差，导致抹灰面空裂。 改进做法： 非清水混凝土脱模应采用水性脱模剂，控制拆模时间，即保证混凝土成型质量，又保证混凝土附着力，降低后期空裂风险。 原因分析： 斜顶砖组砌不密实，斜顶角度过大，较长墙体斜顶采用同向方式组砌，后期该部位易开裂。 改进做法： 斜顶砖应组砌密实，角度宜为45—60度，当墙体较长时应采用倒八字双向砌筑，中间部位采用成