危险化学品安全生产与管理知识巩固和提高.docxVIP

危险化学品安全生产与管理知识巩固和提升 第一节 危险化学品生产安全要求 一、 化工生产安全操作管理要求 〔一〕生产岗位安全操作管理要求 、必须严格执行工艺技术规程，遵守工艺纪律，做 到“平稳运行〞。 、必须严格执行安全操作规程。 、控制溢料和漏料，严防“跑、冒、滴、漏〞。 、不得随便拆掉安全附件和安全连锁装置， 不准随意切断声、光报警等信号。 、正确穿戴和使用个人防护用品。 、严格安全纪律， 禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。 、正确判断和处理异常状况，紧急状况下，应先处 理后报告。 二、开车安全操作管理要求 、正常开车执行岗位操作法。 、较大系统开车必须编制开车方案 〔包括应急事故救援预案〕，并严格执行。 3 、危险性较大的生产装置开车， 相关部门人员应到 现场。消防车、救护车处于备防状态； 4 、开车过程应严格按照开车方案中的步骤进行， 严 格遵守升降温、升降压和减负荷的幅度要求； 、开车过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行状况，发现异常现象应及时处理。状况紧急时应终止开车，严禁强行开车。 、开车过程中应坚持与有关岗位和部门之间的联 系。 、必要时停止一切检修作业， 无关人员不准进入开 车现场。 三、停车安全操作管理要求： 、正常停车按岗位操作法执行。 、较大系统停车必须编制停车方案， 并严格按方案 中的步骤执行。 3 、系统降压、 降温必须按要求的幅度并按先高压后 低压的顺序进行。 4 、大型传动设备的停车， 必须先停主机， 后停辅机。 、设备卸压时，应对四周环境进行检查确认，要注 意易燃易爆有毒等危化品的排放和扩散，防止造成事故。 、冬季停车后，要采用防冻保温措施，注意低位、死角及水、蒸汽管线、阀门、疏水器和保温伴管的状况，防止冻坏设 备。 四、紧急处理管理要求 1 、发现或发生紧急状况， 必须先尽最大努力妥善处 理，防止事态扩展，避免人员伤亡，并及时向有关方面报告。 2 、工艺及机电设备等发生异常状况时， 应迅速采用 措施，并通知有关岗位协调处理。必要时，按步骤紧急停车。 、发生停电、停水、停汽时，必须采用措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。 、发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气〔物料〕源，同时迅速通知相关岗位采用措施，并马上向上级报 告。 二、关键装置安全管理要求 目的：为了避免发生重大、特大生产事故，保证生产和职工生命安全。 要求： 1、制定管理制度，原则是对其执行严格的动 态管理和监控。 2 、在进行全面安全评价的基础上， 确定关进装置要 害部位、并建档、备案。 、按其危险程度分级管理和监控。 、职能部门的监控要求。定期进行专业安全检查。 〕各项工艺指标必须符合“安全操作规程〞和“工艺卡片〞的要求，不得“三超〞。 〕各类动、净设备必须达到完好标准，静密封点泄漏率小于规定指标。 〕仪表管理符合有关规定，完好率、使用率及自控 率均达到有关规定要求。严格执行“联锁摘除规定〞 〕各类安全设施、消防设备等按照规定配备齐全， 灵敏好用，符合有关规程的要求；消防通道坚持畅通。 、关键装置所在车间应确定关键部位的安全监控危险点，必要时，应绘制危险危险点分布图。 、班组应严格执行巡回检查制度， 应严格遵守工艺、操作、劳作纪律和“安全操作规程〞。 、岗位操作人员必须经培训，考核合格后，持证上 岗； 、设置关键装置专职安全工程师。 、必须制定和完善关键装置要害〔重点〕部位各种应急处理预案，并及时修订、补充在有关操作规程中。定期进行处理预案的实际演练。 三、生产要害岗位管理要求 1 、易燃易爆、危险性较大的岗位， 易燃易爆、 剧毒、 放射性物品的仓库；贵重机械、精密仪器场所，以及生产过程中具有 重大影响的关键岗位，都属于生产要害岗位。 2 、要害岗位应由保卫〔防火〕 、安全和生产技术部 门共同认定，经厂长〔主任〕审批，并报上级有关部门备案。 、要害岗位人员必须具备较高的安全意识和较好的 技术素养。 、编制要害岗位毒物信息卡和重大事故应急救援预案，并定期组织相关人员演习，提升处置突发事故的能力； 、应建立健全严格的要害岗位管理制度。 、要害岗位施工、 检修时必须编制严密的安全防范 措施，并到安全部门备案。施工、检修现场要设监护人，做好安全监 护工作。 四、检修作业安全管理要求； 检修安全要求包括检修前、检修作业中、检修结束 后的安全要求。 、检修前： 〕外来施工单位应有国家规定的资质； 〕签订检修合同时，应同时签订安全管理协议； 3 〕检修施工单位应制定设备检修方案， 明确安全技 术措施，检修项目负责人。 〕设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育。〔包括：安全规章制度；检修过程中存在的危险因素和可能出 现的问题及相应对策； 个体防护器具的使用方法及注意事项； 相关事故案例和经验