井下接线工艺要求.pdfVIP

井 下 接 线 工 艺 及 防 爆 要 求 （ 1 ） 接线工艺 1、接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹。 2、接线无毛刺，指芯线前端接部分无突出的导线。 3、接线无歪脖，布线拿弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯。 4、接线无压胶皮，指在线芯处接线端子的垫圈（板）不压线芯绝缘。5、导线裸露不超长， 线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm。 6、一相绝缘不触及另一相导体，一相绝缘不与另一相接线柱相触。 7、接线无交叉布线，不同的相线不能交叉布置。 8、接线剁头齐整，即每一相线芯前端的线头整齐切断，无长短不齐现象。 9、接线余头不超长，线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm。 10、分相绝缘无刀伤，即分相芯线的绝缘没有伤痕。 11、接线柱卡爪，现场检查卡爪是否变形、分布是否均匀。 12、接线柱弹垫压平，以压平弹垫，芯线不窜动为合格。 13、接地芯线长短合适，接地芯线顺腔壁自然布置，不宜过长或过短（以松开线咀，拉动 电缆相线拉紧或松脱地线不掉为准）。 14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物、接触应良好。 15、接地芯线紧固合适，接地芯线紧固，以压平弹垫，芯线不窜动为合格。 16、电源警示牌必须安装正确。 17、防爆面涂油，操作完后，对接线盒防爆面应均匀涂摸防锈油。 18、电缆护套割口整齐，割口无马蹄、无锯齿。 19、接线腔内清洁无杂物，工作完成后腔内杂物应清除彻底干净。 20、同一部位螺栓，螺母规格应一致，主要指同一部位螺栓头，螺母大小，厚度要一致。 21、芯线压接顺序正确，先压地线，后压火线。 22、按钮线色压接正确，采用红 1、绿 2、黑或花为地线。 23、卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全坚固，使用线鼻子可不用平垫圈。 24、辅助接地线与辅助接地母线之间应用线鼻螺丝连接或线管压接。 防爆要求 1、密封圈合格：A、密封圈不能反装、内径切削平滑、内径与电缆外径差应小于 1mm B、 密封圈宽度应大于电缆外径的 0．7 倍但必须大于 10mm C、密封圈厚度应大于电缆外径的 0．3 倍，但必须大于 4mm。D、密封圈无破损，不得割开使用，电缆与密封圈之间不得包扎 其它物体。E、密封圈外径D 与进线装置内径差 A 应符合：D≥20mm A≤1mm；20＜D＜60 A ≤1.5mm；D＞60 A≤2mm。F、单个密封圈不得穿进多根电缆。H、密封圈不得出现老化，失 去弹性、变质、变形等情况失去密封作用。 2、进线嘴总件齐全，连接紧固，A、接线后紧固件的紧固程度 以抽拉电缆不窜动压紧螺栓 齐全为合格，但线嘴压紧应有余量，密封圈端面与器壁应严密结合。 B、线嘴与密封圈之 间应加金属垫圈（厚度不小于 2mm，外径与密封圈外径相同） C、压叠式线嘴压电缆的压 紧扁量不超过电缆外径的 10％。 3、备用线嘴总件齐全，连接紧固，A、备用线嘴与密封圈之间应加不小于 2mm 厚度的钢垫 板（挡板直径比引入装置内径差不大于 2mm） B、紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格， 但不得出现乱扣，锈蚀等现象，压叠式线嘴用手晃不动为合格 C、挡板放在密封圈外边， 金属圈放在挡板与线嘴之间。 4、电缆护套伸入室壁长度合适，标准为：5～15mm。 5、接线盒盖螺栓垫圈齐全，紧固，以不得缺螺栓、 弹垫及弹垫压平者为合格；螺栓松动 或滑扣为不合格。 6、防爆面无锈蚀及油漆，如有锈迹用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手 触摸无感觉者仍算合格。 7、防爆面无划痕，划痕宽度与深度不大于 0．5mm，长度应保证剩余无伤面，有效长度不 小于规定长度的 2 ／3。 8、防爆间隙合格，防爆开关大盖防爆面间隙≤0.5mm,接线室防爆面间隙≤0.4mm,接线盒防 爆面间隙≤0.4mm。 9、小线嘴严禁出动力线。 机 电 部 2009 年 10 月 16 日