裂解炉安装通用施工工艺.docxVIP

裂解炉安装通用施工工艺 适用范围 本工艺适用于现场组装的固定式蒸汽锅炉、余热锅炉等工业锅炉预制、安装 等。 适用标准 SH/T3511-2000 《乙烯装置裂解炉施工技术规程》 SH3506-2000《管式炉安装工程施工及验收规程》 施工特点 裂解炉结构相对复杂，钢结构、设备、管道、衬里、机械安装交叉繁琐，工程量大对施工组织要求高，合理的施工组织协调对裂解炉施工非常重要。 安装质量要求高：如裂解炉辐射室、对流室结构的几何尺寸；对流管束热涨间隙及炉管平衡系统的调整；衬里砌筑、浇筑；气包与急冷换热器的相对位置；对流室、引风机、烟囱的相对位置；侧壁喷嘴的安装尺寸；吹灰器水平度、吹灰孔角度等等。 介质为高温、高压、易烧、易爆，炉管和工艺管线材质种类多，必须严格控制辐射管、上升下降管、 SS线的焊接，加强过程检测。 高空作业多，工序交叉多，对安全管理提出了较高的要求。 施工过程中要加强对辐射管、平衡系统、衬里等部位的成品保护。 材料管理 预制成组（片）的炉管、炉管配件及弹簧吊架的外形尺寸以及弹簧吊架的负荷能力等应正确无误，预制成片的炉墙侧壁和端墙壁几何尺寸应核对确认无误。 辐射段炉管在焊缝外观检查合格后应进行射线探伤检验，每台炉抽查 5 ％的焊口（抽查制造厂焊接质量评定等级较低的部位）。 抽检中发现不合格的焊缝则应扩大检验范围，具体检验数量由质安处与项目组共同商定。 不合格的焊缝必须返修，但