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空调鼓风机总成工程规范 目录 A. 鼓风机电机及风扇描述 4 B. 性能标准 5 1.总体性能 5 2.鼓风机电机及风扇总成特性 6 a.电机工作点 6 b.振动 图1 c.风扇平衡 d.最大发动电压 e.风扇保持 f.噪声 C. 寿命及耐久性要求 1. 噪声 a.定量测定——室温 b.主观评价——室温 c.唧唧声测试——室温 d.唧唧声测试——低温 e.主观测试——低温 f.热空调系统总成/车辆 2. 耐久性 a.前提 b.试验 3.恒定低压耐久性 表1 4.去磁 5.温度及湿度 表2 6.高温暴露 表3 7.低温暴露 表4 8.低温启动 表5 9.电流过载 10.冷/热循环 表6 11.随机振动 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 10 10 11 11 12 15 15 16 17 17 18 18 19 19 20 20 20 21 21 22 a.前提 22 b.试验 22 表7 23 表8 24 表9 25 12.绝缘 26 表10 13.电机锁 表11 14.电极温度 表12 15.灰尘 a.前提 b.试验 16.辐射发射 17.防过电压及逆极性 18.瞬时传导发射 19.传导发射 D. 材料 E. 可靠性要求 1.生产验证要求 表13 2.生产过程中验证要求 a.生产过程中的稳定性 b.综合验证试验 表14 3.年度规划要求 表15 26 27 27 28 28 28 28 29 29 30 30 30 30 30 30 31 32 32 32 33 34 34 A. 鼓风机电机及风扇描述 1.鼓风机电机是一种带有离心式叶轮，以顺时针方向旋转的滚筒式电机，其用 于Ford Barra系统的所有变体。 2.鼓风机电机及风扇的工作电压范围是:直流0~16V 3.相关零件:热通风空调集成电子组件(HIM) 4.电源供应:额定电压为12.5V，与供给车辆安装中的电机电压一样。因此要 用性能规定的12.5V电源进行性能验证试验。 电源供应不能产生任何不应在车辆中出现的不利的瞬时现象，且应遵循下列规 范: a. 输出电流—能够供应初始电涌及设计电流负载的持续电流。 b. 调节: (?)动态—从0到最大负载(包括起动功率电流)，在供应处的输出电压偏 差不应超过1.0V并在100毫秒内恢复63%的最大偏移。 (?)静态—随着静态负载从0到最大值的变化(不包括起动功率电流)，在 供应处的输出电压偏差不应超过2%。应该提供方法来补偿静态输入线路电压的 变差。 c. 脉动电压—最大峰流量500mV 5.工作范围:-20?~+85? 6.位置:以电机的轴安装，垂直于蒸发器风扇总成中。 7.标记:标记明细见图纸。 B.性能标准 1. 总体性能 当鼓风机电机及风扇总成装于空调国际的鼓风机涡室外壳中时，应满足性能要求。这种外壳提供阻力的方式与装有进风孔空气过滤器、各种管及各种透气出口的汽车产生阻力的方式相似。这种外壳模拟了单区全冷面模式。 除非另外规定，应在电机端子上外加12.5?0.1V的电压测量性能。默认室温是23?2?(大气压为650-800mm汞柱)。 试验计划应针对所有试验样品提交，以12.5V的电压接到电机端子上，显示风扇静压、电流、效率及每分钟转速对体积流动。 除非另外注明，控制试验电路如下: 2. 鼓风机电机及风扇总成特性 a. 电机工作点 当在空调国际鼓风机涡室外壳中工作时，如上所述，鼓风机电机及风扇总成在电机端子加以12.5V电压时，会显示出以下性能。 力矩:5.0kg-cm 速度:3000?200转/分 电流:最大23A b. 振动 当在空调国际同意的振动试验装置上工作时，最大振动加速度是50mG; 进行 该测量应在自由状态，且风扇在高速状态，使用附在该试验装置上的一个三轴加速计。 总的振动加速度应按三个振动加速度轴读数的均方根来测量。试验装置应按图1来建造。 图1 与车辆相关需校准的装置 c. 风扇平衡 平衡风扇来达到以上所需的振动结果。要将平衡夹安全地固定到相关的翼上，以便在各种规定的工作条件下能够保持风扇平衡。 d. 最大活动电压 鼓风机电机及风扇总成应在电机端子间显示出的最大活动电压为0.9V，最大活动电流为1.8A。 e(风扇保持 用一个弹簧夹固定风扇，固定的方式应由空调国际工程设计认可。 e. 噪声 当在空调国际鼓风机涡室外壳中工作时，如上所述，鼓风机电机及风扇总成应不发出讨厌的噪声。 C.寿命及耐久性要求 按B部分《性能标准》检验每个总成是进行以下试验的前提。这些试验结束后，每个鼓风机电机及风扇总成都需装到空