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不锈钢焊接要点与考前须知 [ 收藏 ]
分类：工艺研究 时间： 2005-9-19 19:30:00
1. 采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性〔焊丝接负极〕 2. 一般适合于 6mm以下
薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点 3. 保护气体为氩气，纯度为
99.99%。当焊接电流为 50~150A 时，氩气流量为 8~10L/min ，当电流为 150~250A 时，氩气
流量为 12~15L/min 。
Q345 的焊接工艺编订 [ 收藏 ]
分类：工艺研究 时间： 2006-8-3 16:46:00
一、材料介绍
1. Q345 化学成分如下表〔 %〕：
元素 C≤ Mn Si ≤ P ≤ S ≤ Al ≥ V Nb Ti
含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2
Q345C力学性能如下表〔 %〕：
机械性能指标 伸长率〔 %〕 试验温度 0℃ 抗拉强度 MPa 屈服点 MPa≥
数值 δ5≥22 J ≥34 σb 〔470-650 〕 σs 〔324-259 〕
其中壁厚介于 16-35mm时，σ s ≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm 时，σ s ≥295Mpa
2. Q345 钢的焊接特点
2.1 碳当量 (Ceq) 的计算
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
计算 Ceq=0.49%，大于 0.45%，可见 Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的
工艺措施。
2.2 Q345 钢在焊接时易出现的问题
2.2.1 热影响区的淬硬倾向
Q345 钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织 - 马氏体，使近缝区的硬度提高，
塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。
2.2.2 冷裂纹敏感性
Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。
二、焊接施工流程
坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根〔碳弧气刨〕→外口施焊 →里口施焊→
自检/ 专检→焊后热处理→无损检验〔焊缝质量一级合格〕
三、焊接工艺参数的选择
通过对 Q345 钢的焊接性分析，制定措施如下：
1. 焊接材料的选用
由于 Q345 钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母
材等强的原那么，选用 E5015 〔J507 〕型电焊条。
化学成分见下表〔 %〕：
元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti
含量 0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01
力学性能见下表：
机械性能指标 σb 〔Mpa〕 σs 〔Mpa〕 δ5 〔%〕 Ψ〔%〕 AkvJ-30 ℃
数值 440 540 31 79 164 114 76
2. 坡口形式： 〔根据图纸和设备供货〕
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3. 焊接方法：采用手工电弧焊〔 D〕。
4. 焊接电流：为了防止焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规焊接。具体措
施为：选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺〔焊接顺序如图一所示〕 。
焊道的宽度不大于焊条的 3 倍，焊层厚度不大于 5mm。第一层至第三层采用 Ф3.2 电焊条，
焊接电流 100-130A ；第四层至第六层采用 Ф4.0 的电焊条，焊接电流 120-180A 。
5. 预热温度： 由于 Q34
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