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钢结构的连接和节点构造上 第一节钢结构的连接方法 连接方法 优 点 缺 点 焊 接 对几何形体适应性强;构 造简单; 不削弱截面,可 实现自动化操作；连接 的密闭性好,结构刚度大 对材质要求高;热影响区内,容易导 致局部材质变脆;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感;低温冷脆问题较突出 铆 接 传力可靠,韧性和塑性好, 质量易于检查,抗动力荷 载性能好 构造复杂，费钢费工 普通螺 栓连接 装卸便利，设备简单 螺栓精度低时不宜受剪;螺栓精度 高时加工和安装复杂，价格较高 高强螺 栓连接 摩擦型剪切变形小,弹性性能好,特别适用于随动荷载的结构.承压型承载力高于摩擦型，连接紧凑 摩擦面处理,安装工艺略为复杂,造 价略高;承压型连接的剪切变形大, 不得用于承受动力荷载的结构中。 第1页/共109页 第2页/共109页 Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518) Q345钢选择E50型焊条(E5000--5048) Q235钢选择E43型焊条（E4300--E4328) A、焊条的选择：焊条应与焊件钢材相适应。 B、焊条的表示方法： E—焊条(Electrode) 第1、2位数字为熔融金属的最小抗拉强度（kgf/mm2) 第3、4适用焊接位置、电流及药皮的类型。 第3页/共109页 二、焊接连接及焊接结构的特性 1、焊接连接的优缺点 焊接连接与铆钉、螺栓连接比较，有以下优点： 1）不需打孔，省工省时； 2）任何形状的构件可直接连接，连接构造方便； 3）气密性、水密性好，结构刚度较大，整体性较好。 缺点： 1）焊接附近有热影响区，材质变脆； 2）焊接的残余应力使结构易发生脆性破坏，残余变形 使结构形状、尺寸发生变化； 3）焊接裂缝一经发生，便容易扩展。 2、常见的焊接缺陷： 裂纹、气孔、未焊透、夹渣、咬边、烧穿、凹坑、 塌陷、未焊满。 第4页/共109页 3、焊接质量检查: 焊缝质量检验方法:外观检查、内部无损检验（超声波 探伤检验、 x射线检验）. 焊缝质量分级: 一级焊缝需经外观检查、超声波探伤、x射线检验都合格；二级焊缝需外观检查、超声波探伤合格；三级焊缝需外观检查合格。 第5页/共109页 《钢结构设计规范》（GB50017--2003）中，对焊缝质量等级的选用有如下规定： (1)有引弧板的对接焊缝在抗压和一、二级抗拉时与母 材等强，三级抗拉焊缝的抗拉强度为母材的85％， 角焊缝质量等级一般为三级。 (2) 需要进行疲劳计算的构件中，垂直于作用力方向的横向对接焊缝受拉时应为一级，受压时应为二级。 4.焊缝质量等级及选用 (3) 在不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级；受压时宜为二级。 第6页/共109页 三、焊缝连接型式和焊缝型式 1、焊缝连接型式 按两焊件的相对位置分：平接、搭接、T(顶)接和角接 第7页/共109页  2、焊缝型式 （1）对接焊缝 （2）角焊缝 第8页/共109页 3、焊缝位置：     根据施焊工人与焊缝的位置关系可以分为俯焊、立焊、横焊、仰焊四种，其中以俯焊施工位置最好，所以焊缝质量也最好，仰焊最差。 第9页/共109页 四、焊缝的表示方法（代号）表7-1、表7-2 第10页/共109页 第三节对接焊缝的构造和计算 一、对接焊缝的构造 1．对接焊缝的坡口形式:     为了保证焊接质量，对接焊缝的焊件常做坡口， 坡口形式与板厚和施工条件有关。 (1)当:t6mm(手工焊),t10mm(埋弧焊)时可不做坡 口,采用直边缝; (2)t=7~20mm时，宜采用单边V形和双边V形坡口; (3)t20mm时，宜采用U形、K形、X形坡口。 第11页/共109页 C=2~3mm （C） α p 第12页/共109页 2. 对接焊缝的优缺点 优点：用料经济、传力均匀、无明显的应力集中，利于 承受动力荷载。 缺点：需剖口，焊件长度要精确。 3. 对接焊缝的构造处理 （1）起落弧处易有焊接缺陷，所以用引弧板。但采用 引弧板施工复杂，除承受动力荷载外，一般不用，计算 时将焊缝长度两端各减去tmm（t为较小板件厚度）。 （2）变厚度板对接，在板的一面或两面切成坡度不大 于1：的斜面，避免应力集中。 第13页/共109页 二、对接焊缝的计算 对于静载作用下的一级和二级对接焊缝其强度可视 为与母材相同，不与计算。三级焊缝需进行计算； 对接焊缝可视作焊件的一部分，故其计算方法与构 件强度计算