7S活动项目管理及考核方案.doc

7S 活动项目管理及考核方案 第一章 总 则 一、目的： 为有效解决工作场所凌乱无序的状态，使工序标准化，简洁化，提高工作效率，提升产品品质，减少浪费，节约成本，消除在生产过程中面临或产生的不良现象； 为给员工营造安全、舒适、优雅的工作环境，使员工保持一个良好的工作情绪； 为进一步打造企业品牌，提升企业形象和竞争力水平； 为充分调动全体员工参与 7S 项目管理工作的积极性。 二、实用范围 公司各生产区域、公共区域。 三、 7S 活动项目管理的责任落实 总经理、副总—— 7S 活动项目管理的指导与监督； 生产综合部—— 7S 管理制度的拟定； 7S 评分标准的制定； 7S 工作计划的拟定与推进落实； 各厂 / 各部负责人——管理规定的贯彻执行与彻底落实； 财务部、库房、供应部、品管部、销售部、设备科—— 7S 活动项目管理工作中需要的的协助； 四、名词解释 整理 (Seiri) ：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，即为区分要与不要，要的保留，不要的清除。这是开始改善生产现场的第一步。 整顿 (Seiton) ： 把需要的人、事、物依规定定量、定位，并摆放整齐，明确标识。 清扫 (Seiso) ：清除工作场所内的脏污，把工作场所打扫得干干净净、明明亮亮 , 并防止污染的发生， 设备异常时马上修理，使之恢复正常。 清洁 (Seiketsu) ： 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。 素养 (Shitsuke) ：素养即教养， 努力提高人员的素养， 养成严格遵守规章制度的习惯和作风， 这是“ 7S” 活动的核心。 安全（ Safety ）： 清除隐患，排除险情，预防事故的发生。 节约（ Saving ）：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。 因为这 7 个词日语和英文中的第一个字母都是“ S”，所以简称为“ 7S”。开展以整理、整顿、清扫、清 第 1 页（共 4 页） 洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为“ 7S”管理项目活动。 第二章 细 则 五、管理细则（见附件一： 7S 管理巡检评分标准） 六、考核细则 1、考核范围： 一厂、二厂、六厂、改纸组、品管部、库管科、设备部、生产综合部（保洁、保安、搬运） 。 2、7S 检查评分标准分为五等级，实行 5 分制， 即为： 等级一，很差， 1 分； 等级二，较差， 2 分； 等级三，合格， 3 分； 等级四，较好， 4 分； 等级五，很好， 5 分。 3、不定时巡检并评分。 每日由生产综合部不定时巡查，记录问题点并提出改善计划，对照检查标准客观公正地评定分数，并将其刊录在 7S 管理看板上。 4、评比排名。 每月初根据每日巡查考核分统算出上一月各厂 / 各部平均分，根据均分从高到底依次排名，并 将其刊录在 7S 管理评比看板上。 5、考核 奖励： (1) 获第一名且均分在 3 分及以上的分厂 / 部门人员分别奖励 50 元 / 人，获第二名且均分在 3 分及以上的 分厂 / 部门人员分别奖励 40 元 / 人，奖励在该月工资中体现。若第一、二名未达 3 分，则不能奖励，也不能评为 7S 先进集体。 7S 先进个人奖励 100 元 / 人，奖励在该月工资中体现。 惩罚：（1） 倒数第一名的分厂 / 部门人员惩罚 50 元 / 人，倒数第二名的分厂 / 部门惩罚 40 元 / 人，倒数第三名的分厂 / 部门惩罚 30 元 / 人，惩罚在该月工资中体现。 （ 2）日常巡检中，发现违反管理规定较严重者、经常性违规并不按要求整改者（超三次连续出现并未整改） ， 管理部门对其当事人或部门进行另行的处罚（一次处罚金额 50 元），并在该月工资中体现。 6、每月评定“ 7S 先进集体” 评定原则：客观、公正、公开 评定标准：获前两名的分厂 / 部门且均分在 3 分及以上，即受奖励的分厂 / 部门，评为“先进集体” 。 荣誉：授予被评先进集体的分厂 / 部门“ 7S 先进集体”流动旗帜。若下月继续获奖，则流动旗帜保留；若下月未继续获奖，流动旗帜则由生产综合部收回，另行授予其他获此殊荣的集体。 7、每月评定“ 7S 先进个人” 第 2 页（共 4 页） 评定比例及名额： “ 7S 先进个人”从前五名的分厂 / 部门中产生，每分厂 / 部门按约 10%的比例提名候选人，综合评定后，选出前五名为“ 7S 先进个人”。 评定原则：公平、公正、公开 评定方式： 员工个人提交申请产生（需填写“7S 先进个人评定申请表” ，见附件二 ）； 分厂 / 部门领导推荐产生； 生产综合部 7S 活动项目管理负责人根据日常巡查情况直接提名产