注浆安全措施.pdfVIP

糯东矿井1＃回风斜井井筒壁后注浆 技术安全措施 制： 地 质： 机 电： 测 量： 安 质： 生产经理： 项目总工： 项目经理： 重煤五处糯东煤矿矿建工程项目经理部 二OO七年八月二日 0 糯东矿井1＃回风斜井K0+045～K63井筒壁后注浆措施 一、工程概况： 糯东矿井1＃回风斜井井筒总长约470米，坡度为-20°，施工至355米时坡度改为 —23°，现已施工里程为K0+363;今年6、7月份雨水太多，井筒K0+045～K0+063段因地 质原因，该段为堆积层和地表水发育,使得漏水严重，用水量增大。 经监理、业主现场了解情况，决定对该段进行注浆堵水处理，以探、排、引、堵相 结合的施工措施。 二、施工方案及方法： (一）施工方案 为了切断水源减少井筒漏水量,决定采用井筒壁后注浆封堵漏水，堵塞井筒之间砼浇 筑的施工缝，充填壁后破碎带裂隙，形成隔水帷幕。施工步骤如下： 1、在注浆斜井井筒内搭设临时工作平台一座。 2、对K0+045～K0+063段井筒壁进行施工泄水孔和注浆孔，泄水孔主要是将大股漏 水汇为一个泄水孔内。 3、对K0+045～K0+063段进行注浆。 （二）施工方法 1、注浆参数 ⑴注浆压力(P）确定: 首先用注浆泵测出注浆孔静水压力,注浆压力则按实测数据的2～2。5倍。 ⑵钻孔布置： 对井筒K0+045~K0+063段筒壁后进行布孔注浆，每排布置4个孔，孔间距 1。5m， 排距1.5m,呈三花形布置;钻孔深度500mm。附:注浆孔展示图 ⑶注浆材料及配合比: 注浆采用水泥-水玻璃浆液(漏水量大出使用） 水泥：42。5普通硅酸盐水泥. 水玻璃：注浆用30~45Be’ 水灰比：0.7：1～1：1. 水泥浆液与水玻璃浆液:1：0.5～1：0.7 2、注浆施工 1 ⑴在斜井注浆工作面搭设工作平台,平台上布置JZB—2型挤压注浆泵和搅拌系统。 ⑵钻孔：采用YT28型凿岩机进行钻孔，孔径为φ40。 ⑶注浆工作： 施工好钻孔后，将注浆管嵌入钻孔中,为防止注浆压力将管顶出,应在管上缠以麻丝或 棉布，一同楔入钻孔，并在孔口处、管壁周围封堵水泥、水波璃，防止跑浆(注浆管采用 15mm 的钢管制作长度 0。55m，一端带有丝扣,便于接注浆阀门）.注浆顺序为先注漏水 小的地方，再逐渐向漏水大的地方进行逼近。注浆时必须密切监视注浆机压力表的读数， 当它超过规定限值时立即发出信号,停止注浆。注浆时浆液的浓度掌握原则是稀-浓—稀, 跑浆时采用浓浆或双液浆进行注浆。 三、安全措施 1、注浆前的操作:将注浆泵电源和吸浆排浆管接通后，变速箱先置于空档,启动电机 运转正常后，打开高压管路上的卸压阀，对各档位进行吸清水实验，检查泵的运转和吸、 排浆管路的通畅程度等情况，发现异常及时处理（如果压力表有明显的压力显示，表明 高压胶管内有杂物堵塞，必须处理，只有一切正常后方可注浆）. 2、每次注浆前，必须检查安全阀的灵敏度，并调整到规定注浆终压(可大0.1～0.2MPa) 位置。 3、压力表和安全阀必须安装在吸水玻璃浆液的排浆管路上，严禁吸水泥浆，避免水 泥堵塞而损坏压力表造成安全阀失灵。 4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的连接必须拧紧. 5、注浆过程中必须有专人观察井壁情况，发现异常马上停止注浆。 6、注浆初期，若表压骤升，这并非注浆已达终压,而是注浆孔堵塞，此时立即停注, 重新扩孔再继续注浆。 7、若注浆孔吸浆量突然增大,表压迅速下降，这表明可能在某处井壁开裂跑浆，立即 检查，并作堵缝处理。 8、泵正常运