水泥车巡回检查路线、方法和标准.ppt

水泥车巡回检查路线、方法和标准 水泥车巡回检查路线、方法和标准 1.管理文件：THJX/QHSE-GL6.4-03《撬装泵（含水泥车）使用 管理规定》 2.操作规程：THJX/QHSE-JS6.4-01《SNC-400型水泥车操作规 一、水泥车巡回检查路线 二、水泥车井场摆放标准 三、台下部分检查方法及标准 四、台上部分检查方法及标准 目 录 一、水泥车巡回检查路线 驾驶室→方向机→一轴及悬挂→横直拉杆→锁销机构→电瓶→气包及阀件→干燥器及防火帽→特设电瓶→二轴→中后桥悬挂→三轴→备胎→灯光→牌照→保险杠→高压弯头→小方柜→三轴→中后桥悬挂→二轴→传动轴→油箱→护栏→变速箱→方向机油壶→空气滤芯→一轴及悬挂→发动机 一、水泥车巡回检查路线 散热器→直流发电机→管线架→离合器→传动轴→消声器→齿轮泵→大泵→联轴器→变速箱→仪表台→水柜子→高压端阀件→传动轴→盘根油壶→简易平台→压力表→安全阀→防火帽→发动机→灭火器 二、水泥车井场摆放标准 1.水泥车属于辅助施工车辆，属可移动设备，规定停放在辅助施工区内。 2.距离井口和大罐都应在15m以上，还应摆放在通常风向的上风口，操作台不应在柴油机排气下风口，还要便于管汇连接。 三、台下部分检查方法及标准 三、台下部分检查方法及标准 1.驾驶室：玻璃洁净；灯光、喇叭完好；踏板固定牢靠；后视镜、保险带完好；牌照固定牢靠。 2.方向机：检查方向机助力泵不渗漏，连杆十字头无松旷，转动灵活，螺丝紧固牢靠。 3.一轴及悬挂：轮胎表面清洁无杂物，气压0.75-0.80Mpa；前轴头内外密封；羊角销无松旷；刹车分泵推杆锁紧螺母紧固，防尘胶套完好，刹车分泵不漏气。 三、台下部分检查方法及标准 4.横直拉杆：检查横、直拉杆无裂纹，和尚头固定无松旷，润滑到位。 5.锁销机构：驾驶室锁销把手有效，锁闭销完好；支撑杆无断裂，支撑保护锁销完整。 6.电瓶：检查电瓶表面清洁，本体无破裂漏电解液，电瓶接线桩头无松动、氧化、固定牢靠，电瓶盖紧固，通气孔畅通，电解液高出极板10-15mm。 三、台下部分检查方法及标准 7.气包及阀件：检查气包固定拉筋紧固，无断裂，工作正常，气包无变形，无漏气，管线接头不漏气，固定牢靠，气压8KG左右自动排气。 8.干燥器、防火帽：干燥器固定牢靠，排污畅通，管线接头不漏气。消声器及防火帽固定牢靠，卡子无松动，密封可靠，无焊缝裂纹，开关灵活完好。 9.特设电瓶：检查电瓶表面清洁，本体无破裂漏电解液，电瓶接线桩头无松动、氧化、固定牢靠，电瓶盖紧固，通气孔畅通，电解液高出极板10-15mm。 三、台下部分检查方法及标准 10.二轴：检查轮胎螺丝齐全、紧固，无松动，胎面无明显破损，轴头油封无渗油，气压符合要求0.75-0.8Mpa。 11.中后桥悬挂：检查平衡轴套紧固，无破损，润滑到位，钢板及卡子无断裂，拉筋不松旷，平衡梁胶套完好，销轴紧固，贯通轴完好。 12.三轴：检查轮胎螺丝齐全、紧固，无松动，胎面无明显破损，轴头油封无渗油，气压符合要求0.75-0.8Mpa 。 三、台下部分检查方法及标准 13.备胎：检查备胎有效，固定紧固无松动。 14.灯光：检查灯光正常，灯罩无破损，无裸露线头。 15.牌照：检查牌照清晰无遮挡，封帽齐全。 16.保险杠：检查后保险杆固定牢靠，无焊缝、裂纹。 17.高压弯头：检查弯头固定牢靠，无渗漏，完好有效。 18.小方柜：检查工具箱固定牢靠，门锁完好，清洁无杂物。 三、台下部分检查方法及标准 19.传动轴：十字头转动灵活、不松旷，黄油嘴齐全、润滑到位，法兰螺丝紧固，托架无松动、裂纹，传动轴不松旷。 20.油箱：检查油箱外表完好清洁，支座与钢条固定无松动。油量足够使用，油箱盖完好。进油口滤网、铅封及明锁完好。底部连接管线不渗漏。 21.变速箱：检查油面与检查孔平齐。通气孔畅通。固定支座与螺丝紧固，高低档阀无漏气，连杆固定牢靠，灵活自如。 22.方向机油壶：表面清洁，油量位于油尺刻度之间。 三、台下部分检查方法及标准 23.空气滤芯：进出气管完好，排尘嘴内灰尘排除干净，卡箍、胶管、底座螺丝固定牢靠，密封好，滤芯清洁。 24.发动机：检查发动机油品准确，观察机油不乳化，不变稀，油位在油尺上下刻度中间位置为宜。机油滤无变形、渗漏。手油泵复位灵活。燃油滤外形、风扇叶片无变形破损。 四、台上部分检查方法及标准 四、台上部分检查方法及标准 1.散热器：检查散热器膨胀胶管无老化渗漏，表面清洁，无锈蚀，防冻液液位距加注口平面15-20mm，百叶窗完好，开关正常。 2.发电机：固定螺丝检查牢靠，调节螺丝紧固，接线桩无松旷，皮