通孔插装PCB的DFM可制造性设计介绍借鉴.pdfVIP

通孔插装 PCB 的 DFM 可制造性设计介绍 本文介绍一些和通孔插装有关的 DFM 方法，这些原则从本质上来讲具有普遍性， 但不一定在任何情况下都适用， 不过，对于与通孔插装技术打交道的 PCB 设计人员 和工程师来说相信还是有一定的帮助。 1、排版与布局 在设计阶段排版得当可避免很多制造过程中的麻烦。 (1)用大的板子可以节约材料，但由于翘曲和重量原因，在生产中运输会比较困难，它需要用 特殊的夹具进行固定，因此应尽量避免使用大于 23cm×30cm 的板面。最好是将所有板子的尺寸 控制在两三种之内，这样有助于在产品更换时缩短调整导轨、重新摆放条形码阅读器位置等所导 致的停机时间，而且板面尺寸种类少还可以减少波峰焊温度曲线的数量。 (2)在一个板子里包含不同种拼板是一个不错的设计方法， 但只有那些最终做到一个产品里并 具有相同生产工艺要求的板才能这样设计。 (3)在板子的周围应提供一些边框，尤其在板边缘有元件时，大多数自动装配设备要求板边至 少要预留 5mm 的区域。