风机节能潜力分析及主要对策.pptxVIP

风机节能潜力分析及主要对策会计学第2页/共42页1概述 金属矿山：30%风机在各工业领域用电量所占的比例钢铁生产：20%煤炭工业：17%冶金工业：25%第3页/共42页1概述 离心式压缩机出口压力（或压升）＞350kPa轴流式压缩机离心式鼓风机出口压力（或压升）115～350kPa风机的分类罗茨鼓风机叶式鼓风机离心式通风机出口压力（或压升）＜15kPa轴流式通风机第4页/共42页1概述 据统计2005年国内风机总产量850770台，各类风机所占市场份额鼓风机34711台4.08%通风机573759台67.44%其它类型242044台28.45%离心压缩机159台、轴流压缩机90台，所占比例0.03%第5页/共42页1概述 各类通风机所占市场份额第6页/共42页1概述 通风机市场份额占据绝对的优势；“其它类” 的风机是按照用户的具体要求设计生产的非标产品；压缩机占有的市场份额最小。国内有能力生产压缩机的企业有：沈鼓、陕鼓、上鼓和交大赛尔，其余大部分企业均以生产通风机为主。风机的节能重点是通风机产品。第7页/共42页合肥通用机械研究院2风机的耗能分析 风机平均寿命0～10kW，平均寿命8.9年11～50kW，平均寿命9.5年 51～100kW，平均寿命9.8年＞100kW，平均寿命10.8年第8页/共42页2能耗分析 通风机的社会保有量预测 第9页/共42页2能耗分析 通风机平均配套功率 ＜100kW的生产企业占50%100～200kW的生产企业占24%＞200kW的生产企业占26%第10页/共42页2能耗分析 通风机平均运行时间统计通风机年运行时间为2463.75小时第11页/共42页2能耗分析 通风机能耗预测通风机保持现有的效率水平，预计2010年耗电约为816.4亿度，折合3175.62万吨标准煤；到2020年耗电约为4713.2亿度，折合1.71亿吨标准煤。第12页/共42页3风机节能的国内外现状 3.1 国内现状 风机的内效率低GB19761-2005 《通风机能效限定值和节能评价值》没有相应的鼓风机能效标准风机系列型谱不全特别是通风机，用户选用时找不到合适的品种和机号，被迫选用代用型号的风机，结果导致了多耗电能风机的配套电动机容量选取偏大由于国产电动机的规格难以完全满足风机的配套，往往选取高档额定功率的电动机，造成大马拉小车 的现象第13页/共42页3.1 国内现状 风机整机装置效率低变速机构比较落后，如V带、蜗轮副等还广泛应用于风机的传动上，风机的传动效率低 调节方法比较落后，大部分还是采用调节门调节 管路系统设计不合理增加了系统的管网阻力，导致风机的设计参数偏大，耗能增加 风机的实际运行效率低风机的实际工作点偏离最高效率工况点 。在工程设计过程中，由于管网阻力计算不准确，风机的选型参数富裕度偏大，导致风机实际运行时不再高效区。比如，我国现行火力设计规程SDJ-79规定，燃煤锅炉送、第14页/共42页3.1 国内现状 引风机的风量富裕度分别为5%和5%～10%，风压的富裕度为10%和10%～15%。在设计过程中通常把系统的最大风量和风压附加一部分作为风机选型的设计值，造成风机选型参数富裕度过大。例如，闵行电厂8号炉，其送、引风机的风量富裕度分别为31%和7.3%；风压的富裕度分别为67.8%和48.4%风机变工况运行效率不高 。当风机得运行工况改变时，采用了不适宜的或效率低的调节方法，降低了风机的调节效率比如，华东电网（苏、皖、沪）10家电厂12.5万kW以上机组共用离心通风机76台（叶轮切割和改型的有36台），设计点效率都在81%～85%之间（带进气室），测试其中的41台，效率大于70%的有15台，低于70%有26台，占被测试风机的60%以上。这些风机的导向挡板开度大都在35%～60%之间第15页/共42页3.1 国内现状 管理不善无严格、科学的开停机规定及措施，过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费 第16页/共42页3.2 国内在风机节能中已采取的主要措施 推广使用高效节能风机改造低效风机，开发高效的系列化的节能风机，广泛推广使用，是风机节能的根本措施 更换使用中的低效风机对使用效率低又没有改造价值的风机，逐步淘汰尽可能采用经济性好的调节方法利用引进技术开发高效节能风机 上鼓和沈鼓分别引进了德国TLT公司和丹麦诺文科公司的动叶可调轴流通风机技术 ；成都电力和沈鼓引进了德国KKK公司的静叶可调轴流通风机技术 ；石家庄风机厂引进了日本荏公司 4个系列离心通风机产品技术及加工工艺技术；沈鼓引进了意大利新比隆公司的离心压缩机及日本日立公司DH型离心压缩机技术；陕鼓引进了瑞士 第17页/共42页3.2 国内在风机节能中已采取的主要措施 苏尔寿公司的轴流压缩机技术；长鼓引进了日本大晃的罗茨鼓风机技术等等通过项目