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Kai Parthy开发出衡量3D打印线材翘曲程度的指标 对于基于FDM（熔融沉积成型）技术的3D打印机来说，翘曲可能是最让人沮丧，但是非常常见的问题之一了，尤其是在使用ABS线材时，非常容易产生翘曲，经常会在不经意间使用户的3D打印作业毁于一旦。 为了帮助各种水平的用户确定他们选择的线材翘曲属性，实现最佳的3D打印效果，著名的3D打印线材开发者Kai Parthy开发出了一种可以重复使用的标准化测试方法，以测量各种3D打印线材的翘曲“指数”而且这种方法只需一台FDM 3D打印机和一台平板扫描仪即可进行。 翘曲之所以产生，是因为塑料件各部分的冷却速度不同，引起不均匀的收缩，从而使3D打印件在应该直的地方产生弯曲。尽管与ABS相比，PLA的情况要好一点，但是这两种材料都会产生翘曲。一般解决这一问题最常用的方法包括：加热打印床、放慢打印速度和降低打印温度等。除此之外，很多3D线材厂商有时会声称其线材具有低翘曲或者零翘曲属性——但是Parthy称，这些都是“营销词汇，因为没有人能够确切地定义翘曲。” “要衡量翘曲并不是一件容易的事情。”Parthy说：“比较常见的误解是用聚合物厂商提供的收缩值来做为反映翘曲程度的一个指标兆。但是塑料的收缩值并不能真实地反映3D打印塑料的翘曲程度，因为分层打印是一个复杂的热力学过程，受十几种参数的影响。” Parthy的解决办法就是创建一个简单的