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补焊工艺规范 补焊工艺规范 PAGE / NUMPAGES 补焊工艺规范 v1.0 可编辑可修改 SHFQ-JZ-30 手工焊补工艺规范 主题内容及适用范围 本规程适用于我公司含碳量≤ %的低合金钢如碳碳锰、铬钼钢和不锈钢的（ 30× 100mm或 30cm2 内）小 范围表面（深 30mm内非穿透）缺陷的手工电焊焊补。 缺陷坡口的确定和技术、生产准备 坡口的形状应根据焊补深度、大小和缺陷的位置、方向等情况，由技质部确定。坡口尺寸应根据缺陷大 小确定。内壁（受压面重要区；与主应力方向成垂直向的）轴向线性缺陷及轴类外径大扭矩区域的横向线 性缺陷尽可能打磨成椭圆形。对于气孔、砂眼、夹渣、折叠等缺陷，可采用“ V”型坡口或钻阶梯孔 ( 底钻 孔径、深度和接钻孔径深度以利于焊条摆动、方便出渣为条件，孔底须球状 ) ，对于裂纹尖端类缺陷，宜 采用阶梯“ U”型坡口。形状确定原则： 1，按缺陷大小确定清理范围，尽量成圆形、椭圆形（使“咬肉” 范围应力分布尽量等轴、均匀） ；2，缺陷处于表面下较深时开出上大下小或阶梯型口子（口子大利于焊条 摆动和出渣， 另深处材质差、 开大后残余应力大， 对 2U+V等材料热影响区产生延迟裂纹敏感度也会增加） 。 无论何种缺陷都应打磨或机加工干净，用着色（ PT）探伤检查无误后洗净检查区，且坡口底部呈圆弧平 滑状，不得有棱角现象。 所有的焊补预热工艺、焊后处理工