玻璃钢梯子间生产工艺及操作重点.docxVIP

... ... XX远利华玻璃钢梯子间生产工艺及操作重点 一、梯子间钢芯 1、认真审核图纸， 了解产品所需的材料型号及尺寸，如有疑问要 与技术部沟通，不可盲目地批量下料。 2、加工下料过程中手工气割比较常用，切割时要注意用石笔划细 线，保证切割精度。火焰调试要根据材料适中，握割炬姿势要标准， 保持割嘴与加工面垂直， 呼吸要均匀， 这样才能保证割口无锯齿、 无波浪，切割尺寸才准确。 一般情况下都采用样板划线， 用样板划线之前要弄清样板的基准，防止眼孔的方向划反。 3、下料后应及时清理毛刺， 并搬运到指定位置进展组对。关于组 对时应注意的问题要以下面几个产品零部件来说。 梯子的组对先要根据图纸放样后，组对梯子边， 放样时直角要保证 90°，梯子边的斜度要准确，放样组对的梯子边可作为点焊模具，质 检员检验后，以此角度进展批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整 体组对一般都是固定模具，组对时只要注意各个脚踏板扶手要靠到 位，脚踏板钢板不能高于梯子边。 大托架的组对主要是保证各块料板的定位及角度靠紧、贴平，这样 才能保证钢芯与模具吻合。焊口厚度按当批技术要求执行。 焊接时要注意根据焊件的厚度来调整适宜的电流电压， 确保焊口均 匀平整，无夹渣、无气孔、无咬偏、无咬边等现象。尤其是焊梯子时 电流不宜过大，尽量保证脚踏板外包的玻璃钢不燃烧、不变色。 ④焊后要整体调直整形， 一般小梁与梯子采用大锤