注塑机液压元件及系统分析.pdfVIP

注 塑 机 液 压 元 件 及 系 统 分 析 液 压 概 述 液压基本回路示意 液压技术概念 一般以液压油为工作介质，通过动力元件（油泵）， 将电动机的机械能转变液压油的压力能， 再通过控制元件、执行元件将压力能转变为机械能。 目的：实现负载的直线或回转运动的装置。 液压传动的特点： 优点： （1 ）容易获得很大的作用力或扭矩以直接推动工作机构。 （2 ）传递运动平稳。易于实现频繁而平稳的换向，冲击小。 （3 ）能在比较大的范围内实现无级调速。 （4 ）易于实现运动的自动化及过载保护。特别是采用电液联合控制时，可以实现复杂 的自动工作循环。 （5 ）在传递同样功率情况下，液压传动装置体积小，重量轻，结构紧凑。 （6 ）机件在油中工作，润滑好，寿命长。 （7 ）易于实现标准化、系列化、通用化。便于设计、制造和推广使用。 缺点： （1 ）无法保证严格的传动比； （2 ）传动效率较低； （3 ）不宜在较高或较低的温度下工作； （4 ）故障不易诊断。 液压系统的分类 按工作特性不同可划分为： 液压传动系统 液压控制系统 注 塑 机 常 用 液 压 元 件 注塑机常用液压元件 A:动力元件——如液压泵（齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等） 作用：将原动机的机械能转换成液压能，为液压传动系统提供压力油。 B:控制元件——如控制阀（方向阀、压力阀、流量阀等） 作用：控制工作介质的压力、流量和流动方向， 保证执行元件和工作机构按要求工作。 C: 执行元件——如液压油缸或马达 作用：将压力能转换成机械能， 以一定的力、速度（转矩和转速）驱动工作机构运动。 D:辅助元件——如管路元件、压力表、过滤器、蓄能器。 作用：保证系统正常工作。 E:工作介质——如液压油（HM46#、HM68#抗磨液压油） 作用：传递动力和能量。 分类：齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等 液压泵的工作原理 （1 ）必须有一个能变化的封闭容积。 （2 ）必须有配流动作。 即封闭容积加大时充入低压油；封闭容积减少时排出高压油。 （3 ）高低压油应互相隔断，不得连通。 概述 在液压系统中，为了保证各执行机构 按照要求的工艺动作循环，平稳的协调的工作， 必须对液体的压力、流量和液流方向进行调节和控制， 这种进行调节和控制的液压元件统称为控制元件。 控制和调节流体的压力、流量和流动方向 → 执行元件所需的力、速度和运动方向的要求 控制阀的基本要求： 动作灵敏、使用可靠、密封性能好、 结构紧凑、安装和维护方便、通用性强。 控制元件的分类 （1 ）按用途分： 压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀 （2 ）按控制方式分： 开关或定值控制阀、比例控制阀、伺服控制阀 （3 ）按结构形式分： 滑阀、 锥阀、球阀、 转阀 （4 ）按安装连接形式分：螺纹式、板式、叠加式、法兰式和插装式 压力控制阀 根据液体的压力和弹簧力的平衡的原理 实现控制液压系统的压力， 只要调节弹簧的预紧力的大小， 就可以调节被控制的液体压力的大小。 注塑机主要应用有：溢流阀，减压