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OMRON电气在离心铸造机改造中的应用 1.引言 离心铸造机主要应用于铸管、缸套等管状铸铁件的毛坯成型。此次离心机自动控制系统的改造主要有：可编程序控制器PLC（CPM2AH-20CDR）、人机界面（NT31C）、变频器（SYSDRIVE 2G3RV）、模拟量模块（CPM1A-D/A41）、开关电源等电器元件构成。此次自动控制系统的改造主要是实现离心铸造机的等加速运动及自动控制。保证铸管在浇注过程中从开始到结束内径、外径保持一定的线速度。使其铸件横断面上各半径处材质的致密性基本一致。以减少铸管的内、外圆的加工量。提高材料利用率，降低成本，节约能源。 2.应用方案简介 传统的离心铸造机由于老化及自动化程度较低，不能满足行业的发展需要，必须对其进行技术改造。用PLC做控制系统核心，成本比较低，稳定性高，程序编写和调试比较方便。但PLC在人机对话、故障判断、在线修改等方面有一些不便，需要对编程非常熟悉的专业人员进行操作。并且，要想直观地了解生产过程和监控信号的动态变化必须选择一个上位机来配合PLC，才能组成较好的自动控制系统。因此，本系统采用触摸屏与PLC通信，共同组成生产过程的自动控制系统。系统的组成框图如下图1所示： 本控制系统主要利用程序控制变频器实现等加速运动，并且实现了毛坯成型过程中的自动定时喷水、定时停机及毛坯的自动顶出。 触摸屏作为人机界面可以进