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XX对机械制造认识实习报告 实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创 新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学 习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 单位简介 **市**机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数 控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于 1988年，位 于**市****工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500 平方米，固定资产 5000余万元，拥有各种中高级技术、管 理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精 密铸造、产品高精加工等生产能力。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客，追求卓越” 的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方 面，公司严格贯彻执行ISO9001: XX体系；生产管理方面， 公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实 6S管 理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的 ERP 系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的 管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建 设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备 年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及 高精、大型机加设备 80余台，具备来图设计制造、来料机 械加工、大件综合生产的能力。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与 客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的 理想；百年发展，立足世界是我们的目标。 实习过程 1）安全。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所 以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和 以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加 工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在 厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不 得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上； 在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关； 2 ）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车 间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一 般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有 铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇 注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛 胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的 50%^上, 它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形 状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚， 此外， 铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是 靠这种方式制作毛坯。 但其缺点是在其生产过程中， 工序多， 铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击 力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得 的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻 件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用 于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲 压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分 离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下 3）加工车间。 来到加工车间，这里给我的感觉就是太大了车间共分为五部 分，分别为车削加工，铳削及其他加工，钳工，数控加工， 焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同 时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行 过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真 的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学 校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床 二是在速度上，我们的加工速度也太慢了， 加工同一个零件， 我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进 行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加 明白了机械加工一些流程；胚料 ---划线---刨床（工艺上留 加工余量）--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿 轮加工--淬火（齿面）--磨面；齿轮零件加工工艺 ：粗车--热 处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿-- 钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。4）装配车间。任何机 器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概 有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发 送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件 进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所 需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机 器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对 零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能， 再转箱入库。 5）质保，销售和售后处理 最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的 产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间， 对产品进行修正和修改