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桥涵工程施工方案 一、主要材料 1、圆管涵： 本项目管涵采用 1.0m 管径，管节采用 C30混凝土，管基采用 C20混凝 土；帽石、端墙墙身及基础采用 C25 混凝土；八字墙墙身及基础采用 C20 片石砼；洞口铺砌、隔水墙采用 M7.5 砂浆砌片石， 片石标号不小于 30 号； 钢筋采用 HPB235、HRB335钢筋； 2 、盖板涵 本项目管涵孔径为 3 ×1.2m，钢筋砼盖板采用 C30 砼，台身及涵台基 础采用 C25砼，涵底铺砌采用不小于 30 号的片石砼，砂浆不低于 7.5 号； 钢筋采用 HPB235、HRB335钢筋； 二、 砼盖板涵施工 砼盖板涵施工前，根据现场实际情况和施工需要，在拟建砼盖板涵位 置旁埋设引水导流临时涵管， 保证沟渠水流正常通过， 设置简易临时栈桥， 作为临时施工便道。然后进行盖板涵施工。 A. 施工工艺流程 B. 主要工序施工方法 a. 测量放线 根据测量控制点、水准点及施工图纸中盖板涵的几何尺寸、标高，放 出盖板涵的中心线位置。并在两边延长线上布设好校核点。 b. 基槽施工 盖板涵平面位置和现有地面标高经监理检查复核后，进行基槽施工， 按标高要求进行开挖或回填。采用机械方式挖填，人工修整。 根据坑壁渗水情况，坑底侧边可挖出简易集水沟、集水坑，用水泵排 出渗流水。 c. 地基处理 挖填至设计标高时，进行土工试验，确保地基承载力达到设计要求。 d. 垫层、基础施工 基底承载力达到设计要求后，铺设砂砾垫层并按要求分层压实。紧接 着进行基础施工。 e. 台墙施工 基础砼施工完毕后，进行台墙施工： C20片石砼。 f. 接缝及沉降缝施工 涵洞全长范围内按设计要求左右各按 4.75m、中间每隔 5 米设置一道 沉降缝，缝宽 1～2cm。沉降缝贯穿整个断面（包括基础） ，用沥青麻絮不 透水材料填塞。 除按图示要求设置沉降缝外，还应根据土质情况适当调整沉降缝位置 或加设沉降缝。 g. 钢筋砼盖板施工 30#砼盖板预制拟安排在预制场进行， 待砼达到设计强度的 70%后方可 脱模吊装。运至施工现场堆放时采用两点搁置。 盖板支座采用油毛毡垫层， 垫层厚 1cm。盖板之间采用高强度 （1：2） 的水泥砂浆填塞密实，并将底板抹平。 h. 进出水口施工 进出水口有跌井、直墙和八字墙等型式，部分出水口外接急流槽。施 工时按设计要求进行施工。 k. 回填砂施工 在盖板之间的砂浆强度达到 70%后才可进行台背填土填砂施工。回填 时，两个涵台台背应同时水平分层对称进行铺筑；盖板顶填砂时，第一层 的最小摊铺和碾压厚度不得小于 30cm 和 20cm，并应防止剧烈的冲击。在 施工过程中，当洞顶覆土厚度小于 0.5 米时，严禁重型机械和车辆通过。 三、 砼圆管涵施工 A．施工工艺流程 B. 主要工序施工方法 a. 测量放线 根据测量控制点、水准点及设计图纸中管涵的几何尺寸、标高，放出 圆管涵的中心线位置及涵管标高控制点。 b. 基槽开挖 待项目监理检查复核圆管涵平面位置和现有地面标高后，进行基槽开 挖。采用机械方式开挖，人工修整。 c. 垫层、管基施工 基槽开挖、清理完毕经监理验收后，为保护基槽暴露面不致破坏，紧 接着进行垫层铺设、管基施工。 d.