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二期混凝土施工方案 一、概述 泵站是南水北调工程抽水梯级泵站， 泵站枢纽工程包括主厂房、 副厂房、引水渠、出水渠、引水闸、出水闸、节制闸、变电站、泵站防洪围堤、办公及生活福利设施等。 引水闸共设有 5 个闸孔，闸孔宽 5 米，高 9。1 米；节制闸共设有 4 个闸孔, 闸孔宽 7 米，高 6.3 米；出水涵闸共设有 5 个闸孔, 闸孔宽 5 米， 高 7 米; 泵站进口检修闸设有 8 个闸孔，闸孔宽 3.5 米，高 17.06 米。闸孔内的二期混凝土浇筑项目有： 工作闸门二期砼、 检修闸门二期砼及门楣二期砼。 二、施工准备 门槽埋件安装精度和二期混凝土浇筑是关系水闸运行管理的大事 , 为确保门槽的施工质量 , 项目部组织专业技术人员成立由埋件组、模板组、测量组、凿毛组和混凝土浇筑组组成的专业施工队， 并落实责任制， 实行专人负责，确保各工序间的相互配合。 对一期混凝土预留槽进行凿毛 , 并对一期混凝土中预埋插筋进行调直 , 除去表面杂物。 埋件运至现场后，详细检查构件的外形尺寸等是否符合设计要求 , 检查构件拼装处的安装标记是否属同套门槽的埋件 , 防止不属同套的埋件组装到一起。 三、施工方法 门槽二期混凝土按如下程序施工：凿毛 测量、放线，确定埋件位置 埋件安装 搭设脚手架 安装、加固模板 混凝土浇筑 拆模板、养护 . 1。 门槽及门楣凿毛 凿毛前先清理底板门槽的淤泥及杂物， 然后放线， 确定各部位凿毛的范围，凿毛位置确定后 , 采用电动凿毛机凿毛， 凿毛厚度均按 1～ 2 ㎝控制， 完后清理表面的松散混凝土与浮尘，确保凿毛面洁净。 搭设脚手架 脚手架采用ф 50 钢管搭设，为便于操作，针对不同部位，分别按如下方式进行： ①检修门槽与工作门槽脚手架采用满堂红脚手架形式， 搭设高度、宽度均与闸孔一致， 长度沿闸孔方向 , 每边宽出门槽 1 米, 搭设时立杆纵横间距可按 1.5 米左右设置 , 水平杆步距结合混凝土浇筑平台拟按 1～1。5 米设置，为确保其稳定性在脚手架外侧增剪刀撑加固 . ②门楣处采用承重式脚手架，用于支撑门楣二期混凝土的荷载 , 亦采用ф 50 钢管搭设，立杆纵横间距不大于 1。2 米，沿闸孔方向的搭设宽度不小于 2。5 米。 立模与加固 门槽及门楣采用钢模板或高强度竹胶板支设， 加固采取木方结合钢管进行, 立模前要复查埋件位置、尺寸是否准确，焊接是否牢固，支撑是否稳定，经监理验收符合要求后，方可进行模板安装。 门槽二期内模采用高强度竹胶板支设， 采用木立挡、 平挡及木支撑加固, 木立挡为 40×70 ㎜ 2，木方间距 20 ㎝, 木平挡为 40×70 ㎜ 2，木方间距 60 ㎝, 木支撑采用 50×80 ㎜ 2 的木方, 间距与木平挡一致 ; 外模采用钢模板或高强度竹胶板支设，背后采用木立挡及钢管与对面门槽统一加固， 木立挡为 40× 70 ㎜ 2，间距以 20 ㎝设置，钢管平挡、対撑采用ф 50 钢管， 间距不大于 60 ㎝. 由于门槽支模较困难， 且校正费时间， 为了加快浇筑混凝土期间的支 模速度， 预先一次支撑到顶， 并校正准确， 内模就位可先临时固定在门槽埋件上, 加固时与门槽外模一同加固。 为配合混凝土浇筑 , 在外模浇筑混凝土范围内，沿高度方向，每间隔 1。5 米留置一个门子口，用于混凝土入仓与振捣 , 门子口的大小拟按 30 ㎝× 30cm设置. 4。 二期混凝土浇筑 每闸孔为一工作面。底部门槽混凝土浇筑完毕 , 侧壁门槽从底部开始， 每一道 1～ 1.5 米为一段， 分段进行， 一段浇筑至门子口后， 封闭门子口， 再继续浇筑下一段，一道门槽浇筑 2～ 3 段后, 浇筑仓面转移到下一门槽 , 如此循环进行施工。 为保证二期混凝土浇筑的质量，施工时采取如下措施： ①浇筑混凝土前， 将结合面老混凝土凿毛并冲洗干净， 保持湿润， 检查模板各部位尺寸， 要完全符合要求 , 并仔细封堵各模板缝隙， 以防漏浆 , 在确保没有任何问题的情况下方可施工。 ②由于二期混凝土的仓面空间小， 所以施工时要提高混凝土的和易性 , 增大流动性，适当增大含砂率。 ③先用溜槽把混凝土下落在每层的工作台上， 然后用小桶和铁锹翻倒入仓, 每层混凝土厚度控制在 20～ 30cm为宜，每个工作面的门槽二期混凝土均匀上升。 ④振捣方法，用 30 ㎜棒头的小型插入式振动器进行振捣，在振动器无法达到的地方 , 用人工插钎的方法进行捣实。 ⑤根据浇筑气温控制混凝土允许浇筑间歇时间 . 四、劳动力配置 凿毛 6 人； 埋件安装 8 人； 3。 支模搭架 6 人； 4. 混凝土浇筑 12 人。五、质量保证措施 1、严格执行质量 “三检制”，即班组自检、 施工队复检， 质检部终检， 终检合格后报监理工程师验收， 严格控制各施工工序，