管道的预制及安装.pdfVIP

管道的预制及安装 5.1 预制 5.1.1 管道预制宜按管道单线图施行，自由管段和封闭管段要选择合理，封 闭管段需待自由管段现场安装后，按实际测量尺寸加工予制。 5.1.2 管子切割前应移植原有标记。 5.1.3 下料 5.1.3.1 碳钢管宜采用机械方法切割。当采用氧 -- 乙炔火焰切割时，必须保 证尺寸正确，且切口表面应用砂轮修磨平整。 5.1.3.2 镀锌管宜用钢锯或其它方法机械加工。 不锈钢应采用等离子切割方 法，采用砂轮切割修磨时，应使用专用砂轮片。 5.1.3.3 管子切口质量应符合下列规定： (1) 切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化 物、铁屑等。 r (2) 切口端面倾斜偏差不应大于管外径的 1% ，且不超过 3mm 。 : 5.1.4 自由段和封闭段加工尺寸允许偏差应符下表规定： 单位： 允 许 偏 差 项 目 自由管段 封闭管段 长 度 ±10 ±1.5 DN100 0.50 0.50 法兰面与 100≤DN≤300 1.0 1.0 管中心垂直度 DN300 2.0 2.0 法兰螺栓孔对于水平度 ±1.6 ±1.6 5.1.5 管道预制的组对、焊接、检验见本方案以下有关部份。 5.1.6 碳钢管子在下料前应进行涂底漆防腐， 除锈根据设计要求采用喷砂除 锈方法，涂漆种类根据设计要求，但距坡口 30mm 距离范围内不涂漆，涂漆前 管道材质应做标记移植，镀锌管不涂漆。 5.1.7 预制完毕管段应将管内清理干净，并应及时封闭管口。 5.1.8 预制管制焊口应注明管号、焊口号、焊工号及外观检验结果和 NDT 标记。 5.1.9 管段预制后应妥善保管，运输和搬运过程中不得损伤。 5.2 管道安装 5.2.1 预制管道应按管道系统号 (管号 )和顺序号进行安装。安装前应清除管 内异物、铁锈等杂质。 5.2.2 管道安装时应检查法兰密封面和密封垫片， 不得有影响密封性能的划 痕，斑点等缺陷。 5.2.3 当大直径垫片需要拼接时，应当采用斜口搭接或迷宫式拼接，不得平 口对接。 5.2.4 法兰连接应与管道同心，应保证螺栓自由穿入，法兰螺孔应跨中，法 兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的 1.5 ‰,且不得大于 2mm ，不得用 强紧螺栓方法消除歪斜。 5.2.5 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法 兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不能超过 1 个，紧固后螺栓、螺母 宜齐平。 5.2.6 螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂或石墨机油。 5.2.7 高温、低温管道螺栓在运行时应按下列规定进行热紧和冷紧。 螺栓热态冷态紧固温度 (℃) 管道工作温度 一次冷热紧温度 ( ℃)