金属矩形风管薄钢板共板式法兰连接施工工法.docxVIP

学习参考 学习参考 金属矩形风管薄钢板共板式法兰连接施工工法 武朝晖 章昌俊 王兴明 王绪辉 陆勇(安徽三建工程有限公司) 前言 法兰与风管管壁为一体的形式称之为共板式法兰风管，又称无法兰风管。我国的国家标准 《通风与空调工程施工及验收规范》( GB50243-2002 )中有共板式法兰连接风管的相关规范条 文，该技术也是建设部大力推广的 10项新技术之一。此种形式的风管加工采用自动生产线，除 能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件，广泛应用于机电 安装工程暖通空调专业的空调系统、新风系统、送排风 /防排烟系统。 通过多个工程的实际应用，我们认真加以总结，形成了完整的施工工艺，最终形成了工法。 本工法的关键技术一一共板式法兰连接技术已于 2011826通过了安徽建工集团的技术鉴定。 特点 2.1机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度; 2.2风管自成法兰，减轻风管重量； 2.3无须法兰型钢及连接螺栓，降低材料用量； 2.4风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本； 2.5风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，锌层破损少； 2.6安装方便快捷，减轻劳动强度； 2.6可供选择的接头形式种类多。 适用范围 适用于通风空调工程中长边不大于 2000mm且工作压力小于等于 1500Pa的矩形薄壁风管的制作连 接。 工艺原理 利用TFD法兰成型机在薄钢板风管上翻边形成法兰边， 并制成相应连接用法兰角，然后用法兰角及 法兰固定卡连接风管。 工艺流程及操作步骤 施工准备t加工制作t风管组装t风管加固t风管连接t风管密封t漏风及透光试验 5.1施工准备 5.1.1检查风管法兰成型机、联合咬口机等设备是否运作正常； 5.1.2认真阅读施工图纸，按系统绘制风管加工图，并按系统进行编号； 5.1.3安装现场准备好组装木方尺、方锤、活动扳手； 5.1.4配备法兰夹专用扳手若干。 5.2加工制作 5.2.1直管制作 根据风管加工图将风管尺寸参数输入电脑，把镀锌板放进风管生产线机调直，并压筋、冲剪口、 剪板； 把剪切下来的风管料通过联合咬口机咬口； 再用TFD法兰成形机成型风管法兰； 用折弯机按要求折弯风管； (4)用冲床根据法兰尺寸冲压法兰角配件备用。 5.2.2异形管、弯头、三通等配件加工 根据图纸设计，将相关参数输入 FPC3600等离子切割机控制电脑； 把镀锌板放入FPC3600等离子切割机，切割出半成品； 经过联合咬口机咬承口和插口； 进入TFD法兰成型机成型法兰，形成带法兰的异型管半成品。 5.3风管组装 5.3.1将加工制作的风管镀锌板半成品采用联合咬口的形式用方木尺拼装成风管直管； 风管组装5.3.2将加工好的法兰角安装在风管四角，并用方锤敲击固定。风管组装532将加工好的法兰角安装在风管四角，并用方锤敲击固定。 风管组装 5.3.2将加工好的法兰角安装在风管四角，并用方锤敲击固定。 风管组装 532将加工好的法兰角安装在风管四角，并用方锤敲击固定。 装法兰角 装法兰角固定法兰角 装法兰角 5.4风管加固 5.4.1风管大边尺寸在 630mm及以内时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应 有明显的变形； 5.4.2当风管大边尺寸在 630mm以上时，可采用角钢、扁钢、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。如 下图所示： 铆钉角钢法兰连接 铆钉 角钢法兰连接 学习参考 学习参考 按扣式咬口联合角咬口圆形风管插入连接补强筋加强筋角铁补强横方向纵方向543管内用通丝螺杆支撑加固,其专用垫圈置于风管内壁，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各 按扣式咬口 联合角咬口 圆形风管插入连接 补强筋 加强筋 角铁补强 横方向 纵方向 543管内用通丝螺杆支撑加固, 加一根通丝螺杆支撑加固; 544分支管与主管连接采用联合咬口或翻边用拉铆钉与主管铆接，并在连接处用玻璃胶密封以防漏 风。 5.5风管连接 5.5.1风管法兰间的连接采用螺栓连接; 密封条 风风法兰四兰四螺丝连接接 5.5.2当风管大边尺寸超过 450mmB寸，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰卡固定。 密封条用力方向 密封条 风管法兰边装边装兰卡夹 学习参考 学习参考 5.6风管密封 561共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法 兰外侧或法兰的中间； 5.6.2共板法兰风管法兰 4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏，联合咬口离法兰角 80mm的地方须用玻 璃胶密封防漏。 法兰角1O(0C,15粘贴密封胶条耐热丫厚I I -4 法兰角 1O(0C,15 粘贴密封胶条耐热 丫厚 I I -4- I I 粘贴密封胶条耐热 100C,15 丫厚 搭接量4 , 法兰打防漏胶及装法兰密封胶