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一、高压油泵CP4
1.部件介绍
油量计量单元ZME4ZME4 自带滤网
旁通阀
缸头结构
泵体比较
齿轮泵
驱动方式
CP1H、CP3和电装HP油泵的驱动方式采用偏心轮驱动,而CP4采用凸轮驱动,因
此凸轮轴每转动一周,每缸供油两次,从而使得CP4的泵油效率大大提高。
2. 分类
CP4.1:自带齿轮泵
CP4.1系统液力构成图
CP4.2:电子输油泵主动供油
CP4.2系统液力构成图
二、高压油泵CPN2.2
1. 部件介绍
齿轮泵:下图为齿轮泵ZP5内部结构图,燃油进口允许压力为0.35~1bar,最高进油
温度70℃。当齿轮泵出口压力小于1bar时旁通阀打开,此时燃油不经过齿轮泵直接
到达齿轮泵出口;当齿轮泵出口压力大于12~13bar时过压保护阀打开,燃油从齿轮
泵出口端直接回到齿轮泵进油端。
流量计量单元与溢流阀:泵体上通往高压组件的油道通过活塞和进油油道相连。活塞上
开有三角形的孔,使燃油从进油油道进入活塞内,如下图箭头所示。当电磁阀不通电时,
活塞被弹簧推住,使三角孔与进油油道的接触面积最大,从而达到一个最大的供油量。
当进油压力大于溢流阀的弹簧力时,溢流阀被打开,一部分燃油回到回油口。
高压组件:CPN2.2 的高压组件包括:阀套、密封圈、弹簧座、阀弹簧、进出油阀、
柱塞、柱塞套。以下两图分别为低压进油与高压出油示意图。进油时,进油阀开启,出
油阀关闭,此时三角凸轮处于下行过程;出油时,出油阀开启,进油阀关闭,此时三角
凸轮处于上行过程。
2. 工作原理
如图所示,虚线框内为高压油泵的部件及功能组成。齿轮泵从油箱吸油,燃油经滤清,
通过进油口进入高压油泵,并通过油量计量单元调节进入高压油泵柱塞腔形成高压燃油。图
中绿色虚线箭头所示为油泵回油路径,一部分通过来自溢流阀的润滑燃油回油,另一部分通
过零供油量孔回油。
三、高压油泵CPN3.3
1. 部件介绍
齿轮泵
燃油进口允许压力为0.5~1bar,最高进油温度70℃。当齿轮泵出口压力小于1bar 时
旁通阀打开,此时燃油不经过齿轮泵直接到达齿轮泵出口;当齿轮泵出口压力大12~13bar
时过压保护阀打开,燃油从齿轮泵出口端直接回到齿轮泵进油端。
流量计量阀MPROP
溢流阀 溢流阀的结构,工作原理及工作过程如下图中A、B、C 三个过程所示
低压阀、高压阀的组成结构。
四、高压油泵CP1H
1.原理
油泵CP1H工作原理大部分和CP2.2相似,以下主要说不同点:从齿轮泵腔出来的燃
油以两种方式进入高压泵腔。
油路 1:齿轮泵腔提供的燃油进入电子计量单元,ECU通过控制油量计量单元来控制
进入高压泵腔内的油量燃油在高燃油在高压泵腔内加压后,高压油进入高压油轨,对喷油器
进行供油。多余的油则通过0回油回到齿轮泵前端,重新回到燃油系统。还有少量的用于
泵腔内润滑的燃油通过润滑油油路直接回到油箱内。
油路2:齿轮泵提供的燃油进入溢流阀,当进入溢流阀的燃油较少时,油压很小,弹簧
被轻微压缩,燃油通过放气节流孔对高压油泵进行排气,如下图A所示;当进入溢流阀的
燃油较多时,压力较大,弹簧被压力压缩,过多的燃油通过放气节流孔和润滑油节流孔对高
压泵腔进行润滑;如下图B所示;当进入溢流阀的燃油过多时,油压很大,弹簧被极大压
缩,燃油通过放气节流孔和润滑油节流孔对泵腔进行润滑。过多的燃油通过回油孔回到齿轮
泵前端。如下图C所示。
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