高性能切削的低温微量润滑技术.docVIP

高性能切削的低温微量润滑技术 低温微量润滑技术是在微量润滑的基础上结合低温冷风发展而来，整个系统主要由低温冷风和微量润滑系统构成。采用以半导体制冷为核心、结合蒸气压缩制冷的复合制冷方法研制了一种切削用冷风发生装置,性能测试结果表明,该装置可以提供-30℃的低温冷风，具有很高的制冷速度和很好的冷风温度调节响应能力,具有良好的应用前景。通过试验证明，低温冷风结合微量润滑技术能够有效的实现加工区的冷却和润滑作用，改善切削加工性能。 引言切削液在金属切削加工过程中起着冷却、润滑、排屑和防锈的作用，有助于提高刀具耐用度，减少工件热变形，保证工件已加工表面质量等。但切削液的大量使用造成了很多负面影响，增加成本，污染环境，危害人体健康等。21 世纪绿色切削技术的出现，如干式、液氮冷却、喷雾冷却、风冷、微量润滑切削(MQL)等，在改善加工性能的基础上同时改善了加工环境，得到了发展与应用。实施绿色切削加工技术既是可持续发展的需要，又是经济性的必然需求。高速切削是高性能加工的一种主要工艺技术，已经广泛应用于航空、模具、汽车等行业。但常规加大切削液流量、降低切削温升的办法已不能达到理想的效果。为了实现高速切削必须采用有效的冷却润滑条件，才能进一步提高加工效率。MQL切削技术在绿色切削的基础上实现了高速切削，因此得到了广泛应用。而低温MQL技术由于它更为显著的冷却润滑作用，大大改善了加工性能，也得到了更多