校直机说明书1.doc

校直机说明书1 校直机说明书1 PAGE / NUMPAGESPAGE / NUMPAGES 校直机说明书1 1. 校直机工作原理 MACHINE OPERATION 当检查一个圆形工件的波折度时，需要旋转工件，经过传感放大器检测与两个基准传感器之间差值。这项操作称作“检测 TEST ”。 说明： 为了简单差异，在本文中，把基准传感器称作 Ro 和 Rt, 在配有 8个传感器的机床上，平时称为“ 0”和 “7”； 在配有 15 个传感器的机床上，平时称为“ 0”和 “15 ”。 在下面的图形中，测量传感器在地址 1，基准传感器是 Ro 和 Rt 。本质测量值 (M) 是两倍的铉高 X 。 Figure 1 若是工件是刚性的，它能够在空间内任何方向转动，但重要的是工件相关于 Ro - Rt 最少必定旋转一整圈。 在任何测量情况下，千禧数控系统将自动描绘出 Ro –Rt 轴线间的理论电子基准线并检测出波折的铉高 X 。 为了这个目的，必定： 全部的运动必定在传感器的量程之内。 2) 在千禧数控系统内，每个测量都带有一个 K 常数。 K 常数是 Ro - 1 和 Ro - Rt 区间的比率系数，经过它能够程序自动计算出从 Ro 到其他测量传感器的 距离。 Figure 图 2 本质上，采用两种测量方法： 曲率测量。 在工件轴线部分区段测量 。 独爱度测量。 当基准测量点 Ro - Rt 凑近两端或处于工件几何中心地方。 独爱测量用来更大范围的曲率测量并被称作车间生产的牢固测量值。 在千禧系统中， 上述测量方法被称为 “标准方式 STANDARD ”，其他还可以够经过选择传感器 1到 8和常数“ K ”，来编制“特别方式 SPECIAL ”。 差异轴的波折及截面形状误差 校直圆形工件达不到绝对圆形，这是由于工件拥有形状误差 errors of form F ，如椭圆，毛边等。 用手动量规测量工件时，由于跳动与全部的形状误差混在一起，因此测量值 (M) 不能够代表纯跳动误差。 a b 比方：椭圆形工件，其轴线为 a 和 b ，即使工件完满校直，其跳动测量值 X 仍为 X ＝ 2 . 采用波折工作原理的校直机，像高达比尼机床，只能除掉轴的波折误差，但不能够除掉工件的形状误差（形状误差只能经过变形的方法除掉）。 当形状误差远远大于波折误差的时候，在校直时，特别重要的一点是必定将二者差异开。 高达比尼机床经过数学模拟的方法，能够圆满地区别这两个误差： -  RUNOUT error 全跳动误差 (Total indicator reading) 代表全部误差的总和。 -  DEF runout  独爱误差 完满由轴波折引起的误差。 Figure 图 3 挠度公差和跳动报警 DEF tolerances and RUNOUT alarms 一般情况下，我们不知道图纸上注明的公差是挠度误差还是跳动误差，因此必定要起初差异两种公差和形状误差。 比以以下一些情况是常有的： DEF tolerance 挠度公差 0.04 mm Error of form 形状误差 0.02 mm RUNOUT alarm tolerance 跳动报警公差 0.06 mm 或： DEF tolerance 挠度公差 0.10 mm Error of form 形状误差 0.20 mm RUNOUT alarm tolerance 跳动报警公差 0.30 mm 而以下这种情况是不合理的： DEF tolerance 挠度公差 0.01 mm Error of form 形状误差 0.08 mm RUNOUT alarm tolerance 跳动报警公差 0.06 mm 当形状误差已经为 0.08 mm ，其总跳动误差不能能在公差范围之内。 为认识决这个问题，请检查原来的加工过程，不要要求校直达不到的公差。 像前面提到的，校直只能解决独爱误差 DEF ，因此，当测量值在公差范围之内时，机床据此给出“工件合格 WORKPIECE ACCEPTED ”。若是可是跳动超差，再重复校直循环也是没适用的。 1.2. 校直过程 - Measurement programming and sequence 测量程序及序次 下面的例子是一个校直五点的工件： Figura 4 关于多点校直，以下差异各点： -  the references  基准 基准平时是与最后测量相重合，一般为工件两端的中心。 -  the run-outs (称为绝对值  跳动 ) 它们等于  M1-M2-M3-M4-M5  铉高的两倍。 -  the curvatures  波折 它是两相邻点或近来的侧面点间的局部转动误差  ( 或多或少在更宽的范围上  )  ，比方，两倍的