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{生产工艺技术}帷幕灌浆 施工办法和工艺 帷幕灌浆施工方法和工艺 帷幕灌浆主要施工方法 1.钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻 孔，开孔前用两点法地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。第 1 段灌浆 结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度 2m ，孔口管采用73mm 的无缝钢管。钻孔 测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪，一般 帷幕灌浆主要施工方法 1.钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用 “两点法” 地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。第 1 段灌浆结束后进行孔口管埋 设，埋入基岩深度 2m ，孔口管采用73mm 的无缝钢管。钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测 斜仪，一般每 10m 测 1 次。 2.钻孔冲洗与简易压水：采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于 30min ，回清水 10min 。灌浆前均进行简易压水试验，压水压力1.0MPa 。 3.制浆与检测：采用集中制浆，分部位供浆，浆液经 3 台湿磨机串联磨制后送入 搅拌桶，外加剂为 UNF-5 型高效减水剂，掺量 7% 。浆液浓度采用标准漏斗粘度计 检测，要求漏斗粘度小于 30s ；细度主要采用沉降法，用激光粒度仪校核，要求 每 10t 水泥检测 1 次。 4. 自动记录：灌浆记录全部采用自动记录仪，自动记录仪为长江科学院GJY-Ⅲ型 和湖南力合 LHGY-2000 型。 5.灌浆压力控制：在施工过程中为了避免抬动破坏,建立了注入率与最大灌浆压 力的关系。 帷幕灌浆主要技术指标 坝基渗控设计采用常规防渗排水与封闭抽排相结合的方案。 1.孔深与段长：孔深按 H≥1/3h+c 与深入相对不透水岩体顶板以下 5m 控制，同 时要求终孔段应满足透水率≤1Lu、单耗q≤20kg/m，否则自动加深；灌浆段长第 一段 2m ，第二段1m ，第三段2m ，以下各段5m 。 2.灌浆压力：设计灌浆压力按不小于 1.5 倍坝前水头考虑，灌浆压力值见下表 1 ： 3.灌浆材料与浆液配比：灌浆材料采用湿磨细水泥，细度要求 D9740 μm ，现场 按 D9540 μm 按制。采用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶1,4 个比级。 4.灌浆施工方法：按分序加密的原则，采用 “小口径、孔口封闭、自上而下、孔 内循环、高压灌浆”方法。 5.结束标准：在设计压力下，1～3 段注入率小于 0.4L/min 、以下各段小于 1.0L/min ，延续灌注时间不少于90min 。 6.质量合格标准：质量合格标准q≤1.0Lu,接触段及其下一段的合格率应为 100%, 以下各段应达90%以上,且 q 应≤2.0Lu。 帷幕灌浆特殊情况 1.灌浆过程中，发现冒浆漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓 浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。 2.帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆。应 一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，持灌浆孔灌浆结束后。串浆孔并行扫孔、 冲洗，而后继续钻进和灌浆。 3.灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理： (1)应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗 无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。 (2)恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近， 即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液 应逐级加浓继续灌注。 (3)恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采 取补救措施。 4.涌水问题：涌水是由于坝基岩体裂隙水在四周河水水压传递下，当钻孔揭露裂 隙含水带后，地下水的排泄释放过程，属于地下水正常迳流。 对钻孔涌水问题，采取如下措施：对涌水严重部位，增加灌浆孔深、改单排帷幕 为双排帷幕，加密灌浆孔；对涌水孔段，提高灌浆压力（设计压力+涌水压力）； 提高结束标准，要求屏浆时间不少于 1h ，闭浆待凝24～48h 。通过以上处理后， 涌水孔段灌后扫孔均无涌水，且钻孔涌水量与涌水孔段频率随帷幕灌浆排序、孔 序增加而减少。 5.灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理： (1)低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆； (2)浆液中掺加速凝剂； (3)灌注稳定浆液或混合浆液。 该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术要求进行灌浆，直至 3.8.6 灌浆过程中如 回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注 30min 。 即可停止灌注。 6.在岩溶地区的溶洞灌浆，应先查明溶洞的充填类型和规模，而后采取相应的措 施处理。 (1)溶洞内无充填物时。根据溶洞的