高级计划排程在济钢的应用.docx

PAGE 1 PAGE 1 高级计划排程在济钢的应用  济钢ERP中ASCP(高级供应链计划)模块运行后，通过预估、销售订单驱动生产计划、大宗原材物料的计划。以科学的方法替代了粗放的经验计划管理，使济钢的计划管理迈向科学化。  0前言  一个公司长期获得的成功取决于其执行计划的能力，济钢把实施ERP信息化工程作为提升内部管理水平和企业竞争力的重要途径。ASCP(AdvancedSupplyChainPlanning)，即高级供应链计划，是Oracle公司ERP套件中的一个模块，用于一个时期内同时为多个工厂、不同的组织做出计划，允许用户模拟复杂的供应链，并为整个供应链供应一个综合计划，用户模型包括客户的选择，企业中的多个生产厂和分销组织以及供应商，通过预估、定单等驱动计划，用于制定月计划、年计划、中长期计划及铁前的大宗原料计划的选购计划等，确保整个企业的资源优化，实现供需关系的平衡。  2003年济钢开始实施ERP信息化工程，2004年6月生产制造(WIP)模块上线运行，ASCP模块7月运行。  1济钢目前计划管理的现状  济钢生产部计划科担当了全公司生产经营计划的编制下达和管理实施的工作，是生产及原材料计划的主管部门。目前，月计划的制定计划主要依据是各分厂的生产能力和计划检修支配。计划科每月8～10号依据产能资源提前预估各分厂的生产能力；销售公司和国贸公司依据生产部计划科的预估，中旬排出下一个月品种、规格的销售计划，20日左右将详细的品种、规格计划返回计划科；月底，生产部计划科再依据资源的合理优化配置，打算下一个月的生产计划。一般来说，应依据市场销售状况，适当支配大小规格，尽量避免生产过多的小规格影响产量的提高，又要避免规格单一影响市场。未实施ASCP前，大宗原料、炼铁、炼钢、板材和型材的计划属粗放型，供需链之间衔接不是很紧密，制定指标主要依据生产能力。  济钢实施ERP并运行ASCP后，以物料清单BOM为连接纽带，多级、层层递推；依据预估、销售订单、资源能力等选项收集计划内容和选择计划选项进行计划运行，最终完成计划任务的制定、发放等工作。科学计划为推动济钢的信息化工作迈出了坚实的一步。  2ASCP的有效实施  2.1来源例程设置和供应链模型的搭建  来源例程在高级计划员“管理”中设置，济钢在系统中共2个例程，设置完毕后，ERP中事物处理例程的数据就可集成到ASCP例程。  供应链计划的核心是模拟用户组织中多个组织的能力，一个计划可以为ERP中的一个、多个或全部组织服务。在多数状况下，用户能够使用项目和组织属性模拟供应链，组织内通过工艺路线和BOM搭建供应链模型，而组织内替代工艺路线和替代BOM或不同的组织之间的替代组件通过来源补充规则和安排来源补充规则及安排清单搭建完整的供应链模型，通过整个供应链制定计划，并能够整合客户需求和供应商的能力。济钢一炼钢和一炼铁之间的供应链模型如图1所示。 图1济钢一炼钢和一炼铁之间的供应链模型 一炼铁1号高炉是主要工艺路线和BOM，2号、3号、4号、5号、6号高炉是替代工艺路线和替代BOM，7号高炉供应三炼钢(图中未表示)，线中的1、2，表示供应的优先级，一炼铁铁水优先供给一炼钢，不能满意一炼钢需求时，再由供应商供应(即选购)。  济钢的型材、方坯日计划供应链模利如图2所示，当以销售订单驱动计划时，GFl、GF4、JTl三个库存组织都会接收型材销售订单，GF4接收出口销售订单。依据实际业务，线中的1、2，表示供应的优先级，相同规格的型材由一小型、二小型根据优先级顺序供应，不同规格的由二小型或一小型单独供应，一炼钢方坯优先供应一小型，次优先级调拨二小型和中型厂，二炼钢优先满意二小型和中型厂生产需要。 图2济钢型材、方坯的日计划供应链模型 2.2建立预估  根据订单生产驱动计划，或者使用预估方法预估将来需求，以便制定中长期计划。济钢以订单为基础，辅助以科学的预估，在运行计划时，订单可以冲减预估。在系统中建立预估集，定义预估名和预估项目。如济钢在系统中建立月计划预估，定义板材、型材等项目预估，只在第一次运行时建立一次，以后每次运行添加当月的数据可以了，也可以复制和合并上月预估，不必再录入数据。  2.3预估、销售订单的收集和运行  通过执行计划数据的提取操作，以便满意从各种实例中合并数据的需求。数据的提取，首先考虑数据的来源，即我们需要什么数据，在弹性域中恳求收集的数据类别要与之对应。用户运行数据集合的模式可以为“完全刷新”或“增量刷新”模式，用户执行一次完垒的刷新将会在输入新数据前删除已经为特定实例收集的数据。  在弹性域的界面上，