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人机料法环和安全管理
人机料法环和安全管理
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人机料法环和安全管理
人机料法环与现场安全管理
?(2013-09-30 11:49:25)
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杂谈
人机料法环与现场安全管理
(一)人员因素的分析:
1、人员是否经过三级教育和转岗安全教育是否组织“三项制度”学习是否掌握岗位安全知识是否清楚安全生产责任制和承诺制的内容
2、有无技能和资质是否培训合格并持有操作证、资格证
3、身体状态是否符合上岗要求精力是否充沛有无饮酒有无心不在焉、冒险蛮干、恶作剧、过于兴奋或压抑是否适应该项工作是否适合下舱作业或高处作业
4、是否按照规定正确穿戴、使用各种劳动防护用品?
5、是否按时参加班前安全工作会议是否掌握行车路线作业人员是否了解该项作业危险因素是否了解注意事项、防范措施和应急措施
6、是否知道设备点检标准是否按照机械设备电器的检查规范进行了全面检查
7、是否“四清楚”:清楚作业现场环境、货物重量、体积、标志及重心等是否清楚工艺(捆扎、码垛)要求指挥信号工属具的规格及安全负荷
8、是否注意现场安全标示、信号等能否正确使用警示标示
9、技能是否对口有无驾驶与操作证件不符的车辆是否掌握机械设备性能和操作方法
10、有无使用安全防护装置和安全附件有问题的机器?
11、是否有工作责任人指挥人员现场负责人检查验收人
12、是否经过允许和指派有无违章指挥是否按照指挥信号作业
13、是否对布置的工作进行检查和及时纠正违章人员的违规行为人员是否处在不安全位置有无疲劳作业
14、是否进行预先危险性分析是否对存在的隐患采取防范措施是否进行及时整改对责任人进行处理和教育
15、是否对制度、工艺、安全措施进行确认是否具有可操作性
16、是否进行特种作业人员体检有无加班加点现象
17、是否对作业区域的危险因素进行定期检测和进行公告?
(二)机械因素的分析:
1、是否建立了机械、设备、电器的检查、保养规范?
2、是否按照机械、设备、电器的检查规范进行了全面检查吗机器的安全防护装置、安全装置和安全附件是否齐全有效有无漏检
3、是否按照规定进行了机器保养有无隐患
4、新机器设备有无进行“四新”教育和操作技能培训?
5、有无配备灭火器材是否有效
6、机器放的环境适应吗有无与其他设备同时作业互相受到影响
7、作业机械或工属具是否符合作业工艺要求选型对不对负荷够不够
8、设备有无带病运行 有无缺失操作指示牌造成误操作的可能
9、设备维修作业是否符合规范有无对液压部件的维修实施泄压和进行保护支撑
10、设备停用或待修期间有无悬挂和设置醒目的“禁止使用”标示?
11、有无私自改动操作性能及各种装置、仪表的功用和设备电器线路?
12、该机器设备有无进行资质机构的审验和检测?
13、该机器设备的生产、维修单位是否有资质?
14、设备是否备案识别号码、车辆牌照是否固定和醒目并对应
15、设备点检表、检测报告是否定置存放和有效保存?
16、是否符合人性化设计……
(三)材料因素的分析:
1、材料是否通过正规渠道购置是否进行入厂检验
2、规格型号对吗尺寸负荷够吗
3、有保质期吗是否过期钢丝绳是否符合要求
4、材料或货物有无原残是否进行操作前的检查
5、是否符合堆码规范重不压轻,不准超高浮放,放置稳妥吗
6、叉运易滑动或易损货物时,是否采取固定措施并低速行驶?
7、运输货物有无超高、超宽、超长货物装载是否平稳、牢靠,重心分配均匀叉运影响观察的超大货物是否倒车行驶
8、货物是否会撒漏、脱落困扎牢靠吗
9、料适应环境吗是否防水、防倒置材料混放有无化学反应
(四)方法以及管理规章制度因素的分析:
1、是否按照规定建立了教育培训制度、机器点检制度、安全检查制度、隐患整改制度、事故报告制度、事故应急救援演练、安全奖惩制度、班前工作制度等是否发布了纸质文件
2、是否有作业工艺和安全方案、操作规程是否发布了纸质文件
3、作业工艺和维修方案、操作规程写的明白吗具有操作性吗是否持续改进
4、工作人员是否熟知作业的工艺、方案、操作规程?
5、是否落实班前安全工作会议制度是否对安排的工作和提出的作业安全注意事项的执行进行检查
6、操作合法吗是否经过允许和指派有无作业票维修派工单动火作业证
7、是否违章指挥有无指挥人员是否按照指挥手势作业
8、是否按照维修工艺和操作工艺的要求作业拆解轮胎和安装钢丝绳是否严格落实工艺标准
9、是否进行预先危险性分析是否对存在的隐患采取防范措施是否进行及时整改对责任人进行处理和教育
10、是否对制度、工艺、安全措施进行确认是否具有可操作性
11、是否制定紧急情况下的应急措施是否组织工作人员进行应急措施的演练是否对应急措施进行有效性的评估,并进行持续改进
12、是否有效落实是否进行安全工作考核
(五)环境因素的分析:
1、作业环境、光照、温度等因素告知了吗是否存在安全
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