机械制造基础：箱类零件加工.pptVIP

箱类零件加工 箱体类零件是机器或箱体部件的主要零件，其加工质量直接影响箱内零件的装配精度与运动精度以及机器的工作精度、使用性能和寿命。 以下介绍蜗轮减速机箱体机械加工工艺的规划实例，了解箱体类零件机械加工工艺规程制订的方法和步骤， 以及相关的知识。 箱体类零件的加工工艺规程制订 箱体零件图 1.零件图技术分析 ◆分析箱体装配图和零件图的结构特点，找出其主要技术要求和加工关键。 箱体上体 箱体下体 ◆ 分析箱体零件的精度要求: ● 该箱体的孔与平面精度要求较高。Ф62H7;Ф40H7内孔都具有较高的尺寸精度（IT7）。 位置精度要求（垂直度⊥0.05），表面粗糙度Ra值为3.2，是加工的关键表面。 ● φ40孔的内端面距离尺寸为60，尺寸精度要求不高，但均要求与Ф40H7轴线垂直，由于是对称标注，两平面要关于中心线为对称；表面粗糙度Ra值为、3.2，也是加工的关键表面。 ● 两孔轴线为90°的立体相交，而且中心上下距120±0.18，是加工的关键点和难点。90°立体相交的精度只能由设备（镗床）的精度予保证。 ● 箱体零件的形状结构较为复杂，但尺寸不是很大，材料为灰铸铁，毛坯类型为铸件， ■ 一般箱体类零件孔的尺寸公差等级为IT6～IT8，表面粗糙度Ra值为1.6～6.3，形位公差常有