40、接缝密封防水三技术交底.docxVIP

三级技术交底记录 项目名称: 编号: 单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 接受班组： 工程数量 进度要求 施工准备 一、施工准备： 1、主要工具: 汽油喷灯、开桶器、钢丝钳、小扳手、电动搅拌器、拌料桶、称量桶、50Kg磅秤、量杯、小油漆桶、油漆刷、剪刀、油漆刀、嵌缝刮刀、电动或手动挤出枪、小铁抹子、小方铲、吹风机、笤帚、抹布、温度计、湿度计、防毒口罩等。热熔性和热塑性密封材料现场尚应准备加热炉灶、鸭嘴壶、保温桶等。 2、作业条件： 2.1、屋面基层、找平层、或屋面防水层（除接缝外）已分别施工完毕，通过自检和互检，并办理好工序交接手续；待密封处理的接缝已经整理、清理和干燥。3、施工所需的各种材料已按计划进入现 场，经验收并完成材料质量核查。 2.2、改性沥青类和溶剂型合成高分子密封材料施工环境温度宜为0～35℃，水乳型合成高分子密封材料施工环境温度宜为5～35℃。严禁在雨天、雪天和五级风及其五级风以上时施工。。 施工方法 二、施工方法： 基层处理： 1、基层要求平整、牢固并达到一定的强度、整体性和适应变形的能力，凹凸不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏止水处理，阴阳角做成圆弧角。 2、清除基层表面的浮土、黄砂等废料，保持施工面清洁、无油污、无灰尘、无霉斑、无明水等。 2、密封节点构造 接缝密封防水处理典型的构造如图16-34所示。 图16-34接缝密封防水处理 密封防水的接缝宽度和深度由设计确定。缝宽最大不超过40mm，最小一般不小于10mm；接缝深度可取接缝宽度值的0.5~0.7倍，且不小于5mm。嵌缝的底部应设置背衬材料；与密封材料粘结部分的接缝基层应涂刷基层处理剂。若接缝为外露的，上部宜设置保护层，宽度不小于100mm，可采用卷材、涂料或水泥砂浆配合使用。 水落口、伸出屋面管道与屋面连接处、天沟、檐沟、檐口及泛水收头等节点的密封防水处理作法见“16-1卷材防水屋面”、“16-2涂膜防水屋面”及“16-3刚性防水屋面”的有关内容。 3 接缝基层要求和准备工作 1．接缝基层要求 （1）基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。 （2）接缝尺寸应符合设计要求，宽度和深度沿缝应均匀一致。 （3）嵌填密封材料前，基层应干净、干燥，否则会降低粘结强度，尤其是溶剂型或反应固化型密封材料，基层必须干燥。一般水泥砂浆找平层完工10d后接缝才可嵌填密封材料，并且施工前应晾晒干燥。 （4）如在砖墙处嵌填密封材料，砖墙宜用水泥砂浆抹平压光，否则会降低粘结能力，易成为渗水通道。 2．准备工作 （1）机具和材料 密封材料嵌填前，应充分作好施工机具、安全防护设施、材料的准备工作。进场材料应按规定要求抽检，合格后才能使用。 （2）施工气候条件 密封材料严禁在雨天或雪天施工；五级风及以上时不得施工。 施工环境气温，改性沥青密封材料宜为0~35℃，溶剂型合成高分子密封材料宜为0~35℃，水乳型合成高分子密封材料宜为5~35℃。 （3）基层的检查与修补 密封防水施工前应首先进行接缝尺寸和基面平整性、密实性的检查，符合要求后才能进行下一步操作。如接缝宽度不符合要求，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理；基层出现缺陷时，也可用聚合物水泥砂浆修补。 对基层上粘附的灰尘、砂粒、油污等均应作清扫、擦拭。接缝处浮浆可用钢丝刷刷除，然后宜采用小型电吹风器吹净。 卷材搭接缝的密封应待接缝检查合格后才能进行。 3．配料与搅拌 当采用双组分密封材料时，必须把甲、乙组分按规定的配合比准确配料并充分搅拌均匀后才能使用。 配料时，甲、乙组分应按重量比分别准确称量，然后倒人容器内进行搅拌。人工搅拌时用搅拌棒充分混合均匀，混合量不应太多，以免搅拌困难。搅拌过程中，应防止空气混入。搅拌混合是否均匀，可用腻子刀刮薄后检查，如色泽均匀一致，没有不同颜色的斑点、条纹，则为混合均匀。采用机械搅拌时，应选用功率大、旋转速度慢的机械，以免卷入空气。机械搅拌的搅拌时间为2~3min，搅拌过程中需停机用刀刮下容器壁和底部的密封材料后继续搅拌，直至色泽均匀一致为止。 4．粘结性能试验 根据设计要求和厂方提供的资料，在实际施工前，应采用简单的方法进行粘结试验，以检查密封材料及基层处理剂是否满足要求，其试验方法如下： 以实际粘结体或饰面试件作粘结体，先在其表面贴塑料膜条，再涂以基层处理剂，然后在塑料膜条和涂层上粘上条状密封材料，见图16-35（a），置于现场固化后，用手将密封材料条揭起，见图16-35（b），当密封条拉伸直到破坏时，粘结面仍留有破坏的密封材料，则可认为密封材料及基层处理剂粘结性能合格。 图16-35 粘结性能试验 4 接缝密封防水施工 屋面的节点部位是最易造成渗漏的，因此对接