产品中主要构件的受力分析课件.pptx

第五节 产品中主要构件的受力分析 ;;强度和刚度的性能和材料自身性能有关系，比如几何尺寸相同的钢材和木材，钢材的强度和刚度大于木材;又比如玻璃材料，其抗压强度表现较好，而弯曲强度则表现很差。 ;根据大量的实验， 把材料按照力学性能分成了两大类别，即塑性材料和脆性材料。 塑性材料在拉伸和压缩时的弹性极限、屈服极限基本相同，对受压和受拉构件都适用。脆性材料的压缩强度极限远比拉伸时大，因此，脆性材料适用于受压构件。此外，塑性材料在破坏前能发生很大的塑性变形，便于加工，而且抗冲击的能力比较好，受应力集中的影响较小。脆性材料难以加工，矫正构件安装位置时容易产生裂纹，抗冲击的能力差，受应力集中的影响较大。;铸造性 可锻性 可焊性 切削加工性 热处理性 ;机械性能（力学性能）：在外力作用时表现出的性能。 包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性;材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。 外力去除后能够恢复的变形称为弹性变形。 外力切除后不能恢复的变形称为塑性变形。 ;;;;布氏硬度计;;;;;16;17;18;19;20;21;3）轴力图：;例 图示杆的A、B、C、D点分别作用着大小为FA = 5 F、 FB = 8 F、 FC = 4 F、 FD= F 的力，方向如图，试求各段内力并画出杆的轴力图。;;轴力图如下图示;26;27;28;29;4）基本概念 应力：单位面积上的内力。 方向垂直与横截面的应力——正应力 单位：帕斯卡（1N/m2） 5）应力的分布规律——内力沿横截面均匀分布 ;31;32;33;34;35;36;37;38;;1.剪切的概念和实例;平键连接;剪切受力特点：作用在构件两侧面上的外力合力大小相 等、方向相反且作用线相距很近。;双剪切;F;名义切应力计算公式：;;挤压强度条件：;例 已知：d =2 mm，b =15 mm，d =4 mm，[t ] =100 MPa， [s] bs =300 MPa，[s ]=160 MPa。 试求：[F];2.挤压强度;例 已知：F = 80 kN, d = 10 mm, b = 80 mm, d = 16 mm, [t ] = 100 MPa, [s] bs = 300 MPa, [s ] = 160 MPa;解：1. 接头受力分析;2. 强度校核;;卷扬机轴受到扭转;（1）螺丝刀杆工作时受扭。;(2）汽车方向盘的转动轴工作时受扭。;(3)机器中的传动轴工作时受扭。;;59;2.扭转的概念;（1）外力偶矩计算;圆轴受扭时其横截面上的内力偶矩称为扭矩，用符号T 表示。;;2)扭矩的符号规定：按右手螺旋法则判断。;例 1 一传动轴如图，转速n = 300r/min； 主动轮输入的功率P1= 500kW，三个从动轮输出的功率分别为： P2= 150kW， P3= 150kW， P4= 200kW。试作轴的扭矩图。 ;1.计算作用在各轮上的外力偶矩;2.分别计算各段的扭矩;扭矩图;1）圆轴扭转时横截面上的应力;观察变形规律：;(2)静力关系：由横截面上的扭矩与应力的关系→应力的计算公式;横截面上 —;3）圆截面的极惯性矩 Ip 和抗扭截面系数Wp;空心圆截面：;注意：对于空心圆截面;(1)强度条件：;例 已知 T=1.5 kN . m，[t ] = 50 MPa，试根据强度条件设计实心圆轴与 = 的空心圆轴。;2. 确定空心圆轴内、外径;例 图示阶梯状圆轴，AB段直径 d1=120mm，BC段直径 d2=100mm 。扭转力偶矩 MA=22 kN?m， MB=36 kN?m， MC=14 kN?m。 材料的许用切应力[t ] = 80MPa ，试校核该轴的强度。;BC段;;;;平面弯曲的概念;梁的基本形式 梁的支座形式和结构，实际上是多种多样的。为便于分析研究，根据实际约束的主要力学特性，将它们归纳为以下三种基本类型。 (1)简支梁: 梁的两端均有约束，一端可简化为固定铰支座，另一端可简化为活动铰支座的梁称为简支梁。 (2)外伸梁:若简支梁有一端或两端伸出支座之外，则为外伸梁。体操运动中双杠的每一条杠都可看作外伸梁。 (3)悬臂梁:一端为固定端、另一端自由的梁称为悬臂梁。;;4)梁的支座反力;5)梁的类型;6)求支座反力的平衡方程;再以悬臂梁为例;(1)纯弯曲 梁的横截面上只有弯矩而无剪力的弯曲（横截面上只有正应力而无剪应力的弯曲）。; 2）纯弯曲梁横截面上的正应力公式;应力的分布图：;弯曲正应力计算公式;Wz