51、现浇泡沫混凝土二级技术交底.docxVIP

现浇混凝土保温层二级技术交底记录 项目名称: 编号: 单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 接受班组： 工程数量 进度要求 施工准备 一、施工准备 1、施工道路通畅，专用泡沫混凝土拌合设备调至工作面附近。 所有施工材料均应有出厂证明、合格证，发泡剂检测合格。 3.主要材料： 1）水泥：标号为32.5R或42.5级的通用硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证、检验报告，并进行复试； 2）发泡剂：发泡剂应满足制品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀。应具有产品合格证、说明书、出厂检验报告。 3）拌合用水：宜用饮用水。 4）设计要求： 发泡混凝土干密度要求330kg/m3;导热系数0.08W/m*k;抗压强度:平均值≥1.5Mpa，最小值≥1.2Mpa；蓄热系数1.42W/㎡.k。施工前应按照设计要求进行试配，试配合格后用于施工。 4.主要机具： 1）专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）； 2）普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施； 3）防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具； 4）现场取样试模用具：100×100×100钢制模具（每100立方为一个检验批，一组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。 5）屋面清理干净，并浇水润湿，表面无明水。各种管道预留、预埋完成并验收合格。 施工方法 泡沫混凝土施工工序 1.施工流程图 按设计要求，通过试验确定配合比 按设计要求，通过试验确定配合比 基层清理水和水泥充分搅拌水和发泡剂 基层清理 水和水泥充分搅拌 水和发泡剂 搅拌机搅拌 找平、找坡贴点打笆稀释液进行发泡拌机搅拌形成浆料 找平、找坡贴点打笆 稀释液进行发泡 拌机搅拌 形成浆料 制模及预设伸缩缝高压输送 制模及预设伸缩缝 高压输送 基层洒水湿润 基层洒水湿润 将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型 将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型 表面找平、找坡刮平处理 表面找平、找坡刮平处理 现场成品保护措施设置 现场成品保护措施设置 在泡沫混凝土终凝后 在泡沫混凝土终凝后 保湿养护处理 拆取制模条 拆取制模条 场地清理 场地清理 自检修复程序 自检修复程序 竣工验收、签证程序 竣工验收、签证程序 二、施工工艺及技术要求 1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量，设计要求：A03级配，即干密度330 kg/m3，导热系数为0.08W/m.k，抗压强度:平均值≥1.5Mpa，最小值≥1.2Mpa，蓄热系数1.42W/㎡.k。屋面泡沫混凝土厚度为140mm，找坡2%，按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在主体混凝土结构屋面板上。 2、准确找好施工切入点：屋面保温须在各种管线安装完成后进行。 3、施工基层应无灰尘、无杂物，屋面基层须无积水。 4、根据保温层的设计厚度，按照总包单位提供的层高控制点，提前做好浇筑发泡混凝土的控制点及控制线。 5、对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常； 6、配置发泡浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配置发泡浆体。 7、水泥浆按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰和添加料投入搅拌机内搅拌，时间不小于2分钟。 8、预制发泡和水泥浆体通过发泡混凝土生产设备混合，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，进行现场直接泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在1小时内用完。 9、用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平； 10、发泡混凝土浇筑面应做到平整，并一次浇筑成型。 11、对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净； 12、泡沫混凝土浇筑12-14小时后进行保湿养护，养护时间不小于14天。 质量要求 一.工程质量要求 1、泡沫混凝土的品种、规格应符合设计和相关标准的规定； 2、现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工。并应对其导热系数、干密度、抗压强度，随机见证取样送检。 3、泡沫混凝土防水保护层不得出现坑凹、裂缝、表面应抹光、平整、坡向正确，不得有裂缝、起壳、起沙的缺陷； 4、强度初检：施工24小时后人走在上面不留有明显的脚印； 5、资料检查：查看每天施工记录，确保每一环节的施工工序都做到细致到位； 6、外观检查：用标有刻度的铁纤尺检查厚度； 7、资料检查：审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备；检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件； 8、现场取样复检：由业主及