聚晶金刚石最佳磨削速度的试验研究.docVIP

聚晶金刚石最佳磨削速度的试验研究 摘要：通过用金刚石砂轮磨削聚晶金刚石(PCD)材料的试验，研究了磨削速度vs对PCD材料磨除率Q、磨耗比G的影响。试验结果表明，Q随vs的提高而增大，但增幅较小；G随vs的提高其曲线呈驼峰形，且驼峰对应于中速磨削范围。根据磨削过程中磨削力、砂轮磨耗率的变化规律及PCD磨削表面微观形貌，分析了该试验结果的产生机理。研究结果表明，磨削PCD材料时存在一个最佳磨削速度范围，在此范围内磨削成本最低、磨削效率较高。1 引言聚晶金刚石(PCD)复合片兼有天然金刚石的硬度、耐磨性和硬质合金的抗冲击性，是理想的刀具材料。PCD刀具在高速切削有色金属及其合金、非金属材料等加工场合表现出优异的切削性能，因此被广泛应用于汽车、航空航天等加工领域。然而，PCD材料的高硬度、高耐磨性也给其加工带来了困难，目前通常采用金刚石砂轮磨削工艺加工PCD材料。砂轮中的金刚石磨料对PCD材料的磨削作用实质上是两种硬度及性质相近的物质之间的相互作用，与普通磨削过程(磨料硬度远高于被磨材料硬度)具有明显区别，因此PCD复合片刃磨工艺具有自身的变化规律，而目前对这种规律的研究还不够充分，认识也不够统一，一些观点和结论也缺乏足够依据。本文针对磨削速度vs对PCD材料的磨除率Q、磨耗比G 等指标的影响进行了较系统的试验研究，并对其作用机理进行了深入的分析探讨，其结果对优化PCD刃磨工艺具有理论指