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光伏组件设备监造(工厂检验 /试验)及性能验收检验一般规范
一、设备监造(工厂检验/试验)
1概述
本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备 (包括对分包、外购材料)进行 工厂检验
/试验、监造,确保卖方所提供的设备符合附件 1规定的要求。
工厂检验
工厂检验是质虽控制的一个里要组成部分。卖方必须严格进行厂内各生产环节 的检验和试
验。卖方提供的合同设备须签发质虽证明、检验记录和测试报告,并且 作为交货时质虽证明文
件的组成部分。
卖方检验的范围包括原材料和元器件的进厂,零部件的加工、组装全过程的检 验和试验,
直至出厂。
卖方检验的结果要满足技术规范书的要求,如有不符之处或达不到标准要求, 卖方采取措
施处理直至满足要求。如果在原组件规格型号上有设计变更,卖方须将 变更方案实施前书面提
供买方,并书面说明变更的原因可能达到的效果及投入商业 运行后可能造成的后果。卖方发生
里大质虽问题时将情况及时通知买方。
设备监造
一般要求
买方将对卖方的合同设备进行监造。买方的监造并不免除卖方对设备制造质虽 任何所应负
的责任。
设备监造买方派人到现场参加,文件见证和现场见证资料在见证前 30天内提供给买方监
造代表。
卖方在产品投料前1周提供生产计划,每月第1周内将生产计划和检验试验计 划书面通知 监造代表。
买方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料,卖方积极配合并提供相关 资料的复印
件。
合同设备的里要部件和专用部件未经买方允许,卖方不得擅自调换。
买方监造代表有权随时到车间检查设备质虽生产情况。
卖方给买方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。
卖方在现场见证前10天以书面形式通知买方监造代表。
1.2监造依据
根据DL/T 586 — 2008电力设备监造技术导则及相关行业标准和合同文件的有 关规定。
3.3监造方式
文件见证、现场见证和停工待检,即 R点、WH、H点。
R点:卖方提供检验、试验记录及报告的项目,即文件见证。
W点:买方监造代表参加的检验或试验项目, 检验或试验后卖方提供检验或试 验记录,
即现场见证。
H点:停工待检。卖方在进行至该点时停工等待买方监造代表参加的检验或试 验项目,检
验或试验后卖方提供检验及试验记录。
买方接到质虽见证通知后,及时派代表到卖方参加现场见证。如果买方代表不能按期参加, 买方在接到卖方书面通知 7日内不回复卖方,则 自动转为R点,但H点没有买方书面通知
同意转为R点时,卖方不转入下道工序,与买方联系商定更 改见证日期,如果更改时间后,买
方仍未按时到达,则 H点自动转为R点。
每次监造内容完成后,卖方和买方监造代表均在见证表上履行签字手续。签字 手续一式3
份,交买方监造代表1份。
3.4监造内容
投标人应根据上述要求结合设备的实际情况,提出监造内容清单。
序号
监造部件
编号
见证项目
H
见证方式
V R
备注
1
设备控制
2
人员、环境
3
工艺
4
原材料
4.2
电池片
4.2
[匚流带与互连条
4.3
表面玻璃
4.4
铝边框
序号
监造部件
编号
见证项目
见证方式
备注
H
V R
4.5
EVA和背板
5
组件表面
6
接线盒和输出电 缆
7
EL测试
8
电性能试验
型式试验
9
绝缘性能试验
10
湿漏电流性能试 验
11
环境试验
12
PCT实验
13
包装发运
注:现场和文件见证均进行抽查见证,故表中 W R点并存。GB/T2828-2003〈〈计数 抽样检测》
标准规定不超过千分之八、不少于千分之三。合同中规定抽查比例时按 照合同规定执行。
设备抽样复验
光伏电池组件设备抽样复验即抽查检验是在合格成品中随机抽取 0.3%的样品,
在卖方实验室进彳亍复查检验,但需要接受买方代表对试验设备的校准和对试验资质 的查验。复
查检验内容一般为缺陷检查及电性能测试和老化试验等。抽查检验费用 由卖方承担,卖方需提
供抽查检验所需的人员、技术和设备配合。 4.1卖方实验室能力
报价人根据自备实验室的试验能力和试验要求提出抽检试验清单
报价人实施的试验和检验
报价人或制造厂家应当按认定的质虽保证程序制造合同设备,并根据内部试验 程序实施规
定的试验和检验,试验程序应当符合相应的标准。在实施之前,应当向 业主或业主委托方提交
试验和质虽保证程序。报价人应当提供相应的质虽保证和控 制文件,包括检验记录,型号测试
和/或试验证书。报价人应当在设备出厂之前向业 主或业主委托方提交质虽保证和控制文件。除
了质虽保证核对清单和试验证书之外,运输和开箱检验
了质虽保证核对清单和试验证书之外,
运输和开箱检验
文件中还应包括设备主要部件的详细规范。
6.1卖方在开箱检验10天之前应通知业主或业主委托方预计到货的时间。双方按商 定的计划检
验时间进行检验。
如果在运输和/或开
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