危险源－临电架设.docVIP

PAGE 4 OHS危险源岗位调查表 GDOCP04-01 部门： 项目部 班组： 临电线路架设 日期： 2005－9－10 危险源 有否 涉及操作或设备 目前安全措施 有否发生事故 物体打击 有 临电架设 安全防护用品 无 车辆伤害 有 上下班 安全教育 无 机械伤害 无 无 起重伤害 无 无 触电 有 电工作业漏电 个人防护用品 无 灼烫 无 无 火灾 有 短路 漏电保护 无 高处坠落 有 登高作业 安全防护用品 无 坍塌 无 无 化学性爆炸 无 无 物理性爆炸 无 无 中毒和窒息 无 无 生产性粉尘 无 无 毒物 无 无 噪声与振动 无 无 高温 无 无 低温 无 无 辐射 有 高压配电房 无 无 其他危害（刺、扭、挫、挤、压、夹等） 无 无 无 无 涉及安全健康的主要作业活动清单 线路架（铺）设、送（配）电 涉及安全健康主要的设备设施清单 配电柜、高压开关 危险源识别及风险评价计划表 GDOCP04-02 部门： 项目部 负责人： 序号 区域 作业活动或设备设施 识别评价方法 计划完成时间 备注 1 项目部施工现场 线路架（铺）设 JHA 2005/9/15 送（配）电 JHA 2005/9/15 2 项目部施工现场 配电柜 SCL 2005/9/15 高压开关 SCL 2005/9/15 注：识别评价方法请在JHA和SCL两种方法中选择一种，作业活动用JHA法，设备设施用SCL法。 安全检查分析（SCL）记录表 区域/工艺过程： 项目部施工现场 装置/设备/设施： 配电归 分析人员： 日 期： 2005/9/15 序号 检查项目及标准 产生偏差/危险源 主要的事故后果 现有安全控制措施 L S 风险度（R） 建议改正/ 控制措施 1 开关闭合机械有指示 无指示 设备损坏 操作规程、保护装置 1 5 5 2 指示灯与开关一致完好 不一致指示灯不亮 设备损坏、人员伤害 操作规程、保护装置 1 5 5 3 开关与电缆不发热 发热、不正常 设备损坏 操作规程 1 5 5 4 少油开关油位正常 油位低于下线 设备损坏 操作规程 1 5 5 5 绝缘良好 有放电现象 设备损坏 操作规程 1 5 5 6 保护用继电器有动作 无动作 设备损坏 安全操作规程 1 5 5 7 开关柜及电缆线路合格 残旧裸露 漏电 加强检查 2 5 10 8 供电系统方案 不合理，无完善接地接零 触电 制定临电方案 完工后验收 3 5 15 注:L-事故事件发生的可能性；S-事故事件结果的严重性；R-风险度(R=L×S) 安全检查分析（SCL）记录表 区域/工艺过程： 项目部施工现场 装置/设备/设施： 高压开关柜 分析人员： 日期： 2005/9/15 序号 检查项目及标准 产生偏差/危险源 主要的事故后果 现有安全控制措施 L S 风险度（R） 建议改正/ 控制措施 1 气体压力正常 压力不正常 设备损坏 安全操作规程 1 5 5 2 套管无破损，无放电现象 漏电 设备损坏 安全操作规程 1 5 5 3 内部无异常声音 声音异常 设备损坏 安全操作规程 1 5 5 4 保护用继电器有故障显示 无显示 设备损坏 安全操作规程 1 5 5 5 架空线与支撑相位正常 缺相 设备损坏 安全操作规程 1 5 5 6 操作开关与闸刀机械位置指示与屏上位置相符 误操作 设备损坏 安全操作规程 1 5 5 注:L-事故事件发生的可能性；S-事故事件结果的严重性；R-风险度(R=L×S) 工作危险源分析(JHA)记录表 工作/任务： 电线路、架（铺）设 区域/工艺过程： 施工现场 分析人员： 日 期: 2005/9/15 序号 工作步骤 危险源或潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度（R） 建议改正/ 控制措施 1 准备 未佩戴劳保用品 安全隐患 操