管理手册编号方式.docx

TOC \o 1-5 \h \z 8.2.3.4 a.质量手册编号 3.... 8.2.3.4 b.程序文件编号 3.... 8.2.3.4 d.质量记录编号 3.... 8.2 附图1 :组织（及所属部门）制订、发放的文件受控流程图 ........4 附图2 :外来受控文件受控流程图 .5.. 质量记录控制流程图 6... 内部质量审核工作流程图 7... 6.10进货检验的不合格品控制程序 8. 8.5.2 6.10产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序 9 8.5.2 产品最终检验的不合格品控制程序流程图 .1.1 产品实现过程中不合格品控制程序流程图 .12 A类纠正措施流程图 1.3. B类纠正措施 1.5.. C类纠正措施 1.6.. 《质量情况通报》的编制、发放、回收、处理 1 7 8.7.2 财务状况预警系统 .1.8.. 预防措施的制订、实施和评价 1.9 管理评审控制程序流程图 20. 人员招聘录用程序流程图 2.1. 8.9.2 培训程序流程图 22.. 考核程序流程图 23.. 产品实现过程策划程序流程图 24 策划依据 25... 产品要求的识别与评审过程 2.7. 8.12.2 产品合同修改过程 2.8.. 市场信息控制过程 2.9.. 设计和开发控制程序 3.0.. 采购控制程序流程图 32. 生产运作程序流程图 3.3.. 测量和监控策划程序 3.4. 体系业绩的测量和监控过程程序 35 过程的测量、监控和分析程序流程图 .36 产品测量和监控程序流程图 3.7. 持续改进过程控制程序 38. 8.2.3.4 a.质量手册编号 8.2.3.4 b.程序文件编号 8.2.3.4 c.质量记录编号 XX / xx（xx）—xx — xxx 序号 年号 部门代号 文件代号 组织代号 质量记录编号 8.2附图1组织（及所属部门）制订、发放的文件受控流程图 图1 8.2 8.2附图2:外来受控文件受控流程图 8.2 8.2附图2:外来受控文件受控流程图 图2 8.3.2质量记录控制流程图 8.4.2 8.4.2内部质量审核工作流程图 8.4.2 8.4.2内部质量审核工作流程图 记录存档 8.5.2 6.10 8.5.2 6.10进货检验的不合格品控制程序 8.5.2 6.10 8.5.2 6.10进货检验的不合格品控制程序 退货 8.5.2 6.10产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序 8.5.2 8.5.2产品最终检验的不合格品控制程序流程图 8.5.2 8.5.2产品最终检验的不合格品控制程序流程图 纠正预防措施 8.5.2产品实现过程中不合格品控制程序流程图 8.6.2 A类纠正措施流程图 8.6.2 B 8.6.2 B类纠正措施 8.6.2 B 8.6.2 B类纠正措施 验证和评价纠正措施 验证、评价 8.7.2 8.7.2 《质量情况通报》的编制、发放、回收、处理 8.7.2 8.7.2 《质量情况通报》的编制、发放、回收、处理 管理者代表审阅 8.7.2 8.7.2预防措施的制订、实施和评价 8.7.2财务状况预警系统 全局 不合格事项 局部 影响当日 全公司讨论 全公司讨论 相关部门讨论 制订预防措施 制订预防措施 审查、认定预防措施实施预防措施评审结果 预防措施制订、实施和评价 8.8.2管理评审控制程序流程图 8.9.2 8.9.2人员招聘录用程序流程图 8.9.2 8.9.2人员招聘录用程序流程图 正式录用 辞退或另行安排 8.9.2 8.9.2培训程序流程图 8.9.2 8.9.2培训程序流程图 分析、评估培训效果 改进建议 8.9.2考核程序流程图 实施考核 —员工绩效自我评估 观察与考核自我评估— 考核人员与员工沟通 员工绩效评定 能力评定考核 工作态度评价考核 确定员工考核结果 与员工沟通 根据规定奖惩 8.11.2产品实现过程策划程序流程图 ! k顾客或合同对产品要求 审核策划书 8.11.2 8.11.2策划依据 8.11.2 8.11.2策划依据 策划输入 策划输出 顾客或合同要求 ? A 产品质量目标值 产品质量目标 k * 过程控制有关文件 法律、法规 f 策 ? 产品实现过程中各项标准 工艺流程 产品有关国家行业标准 ? 设备配置 公司设备资源能力 厶司设备资彳源日匕力 ? 人力资源配詈 A 人员能力适应情况 划 ? 产品过程检验及最终检 验的核算标准及方式 市场信息 ? ? 进度计划 1 8.12.2 8.12.2产品要求的识别与评审过程 8.12.2 8.12.2产品要求的识别与评审过程 顾客要求 大楼设计要求 环境要求 政策法规 与顾客协商沟