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使用说明书
FWB2A-SP2503B龙门加工中心
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目 录
注意事项
主要特点和用途
规格与参数
机床的结构
主轴系统
进给系统
气动卸刀与冷却系统
床身系统
润滑系统
电气系统
机床的安装
试车与调整
操作与注意事项
维修与保养
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注意事项
操作前请仔细阅读本书和数控系统的使用手册,按照本书及使用手册的操作步骤进行操作。
在拆箱后,由于经过长途运输,首先必须检查X、Y、Z三向的运输固定装置是否完好。
由于机床较大,运输是将立柱部件、横梁部件、床身分别包装。拆箱后必须将机床移至安装场地(车间),先将床身底座就位校正水平,然后将横梁部件、立柱部件与床身组合,重新检校水平,将三向几何精度调整检验达到出厂检验合格证要求。
当电网电压超过规定电压±10%时,不应开动机床。
首次启动机床或停用较长时间后,再次启动机床时,打开电源后,应等待15分钟,待机床充分润滑后,再操作机床。
机床投入使用首次启动前,气路系统中的油雾器需加注约1/2油杯容积(气缸活塞用)润滑油,建议用ISOVG32或同级油,以免破坏机床精度和造成机床损坏或人员伤亡事故。
在机床首次使用前,必须将主轴打刀用增压缸的油杯注满液压油,建议用SHELL TELLUS68液压油,并排除缸体中的气体,以确保打刀的可靠性及打刀力,从而避免损伤机床及人员。
二.主要特点和用途
FWB2A-SP2503B数控龙门加工中心是本公司为您精心设计制造的高质量、高精度、高性能的高档技术密集型产品。FWB2A-SP2503B属线轨龙门系列(即:工作台前后移动方向及横梁移动方向均为线性导轨,主轴滑座上下移动方向为滑动导轨)。此种机床设计新颖,外形的总体结构美观大方。机床的各项精度稳定,性能可靠,操作方便灵活。
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1. 特点
本机床的铸件均采用树脂砂铸件,且通过两次人工时效处理,稳定性好,强度高,各项精度稳定可靠。
本机床所选用的主轴系统全套从台湾的专业生产配套厂商进口,各重要零部件均经过强化处理;采用世界知名品牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均需通过电脑平衡校正及跑合测试,使得整套主轴的使用寿命长,可靠性高(特别注意:主轴连续运转24小时,必须停机1小时,让润滑脂回流润滑轴承)。
本机床XYZ三轴传动的滚珠丝杆均采用台湾专业配套生产厂商PMI或HIWIN提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杆,滚珠丝杆两端轴承均采用进口P4级60°接触角的配对组合滚珠丝杆专用轴承,且三轴滚珠丝杆均进行预拉伸,从而保证三轴的传动刚性强,精度稳定可靠。
与主轴滑座导轨相结合的横梁滑座导轨采用耐磨贴塑处理,大大降低导轨间的摩擦力,消除了导轨可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度。
机床的润滑系统均采用容积式自动集中供油润滑系统,可确保任一润滑部位得到充分润滑。建议供油时间为每15分钟供油1次,润滑油建议用ISOVG68导轨油。
机床采用滚柱式精密传动线性导轨。
配重采用液压平衡系统。
2.用途
该机床整机刚性好,操作方便灵活,可进行立铣、钻、扩、攻丝等加工工序。用途广泛,特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。
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三.规格与参数
FWB2A-SP2503B龙门数控加工中心主要的技术参数如下:
工作台面积(mm)
2300*3000
工作台行程(X向)(mm)
3000
滑鞍行程(Y向)(mm)
2500
主轴箱行程(Z向)(mm)
1000
主轴端面至工作台面的距离(mm)
250-1250
主轴孔锥度
BT50/Φ190(短鼻端)
主轴转速
齿轮式铣头(可选配)
3000rpm
ZF减速器铣头(可选配)
4000rpm
铣头
6000rpm(皮带式)
X轴滚珠丝杆规格
R8016
Y轴滚珠丝杆规格
R6316
Z轴滚珠丝杆规格
R5010
X轴线性导轨
RUE55
Y1、Y2轴线性导轨
RA55BN、RUE55
工作台最大载重量(t)
5
机床外观尺寸(长×宽×高)(mm)
8330*5500*4323
光机净重(t)
33
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1. 传动件(见图1、图2)
部别
名称
型号规格
件数
备注
主轴
系统
主轴皮带轮
8YU-72T
主轴皮带
1600-8YU-70
1
传动比1:1
马达带轮
8YU-72T
进给
系统
X轴丝杆
R80-16H1-FDVE-3694-4234-0.008
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