国防《模具制造工艺学》教学资料包 教学检测 试题库答案.docVIP

试题库答案 一、填空题 1.加工工艺路线、各工序的具体内容、所用的设备、工艺装备。 2.原型材、锻造件、铸造件。 3.安装、工位、工步。 4.直接找正法、划线找正法。 5.定位、夹紧 6.重合、统一 7.加工精度、偏离程度 8.可行性、经济性 9.“喇叭口”（孔的尺寸两端大中间小） 10.平面 、孔、平面、孔。 11.经验估计、分析计算法、查表修正法，查表修正法。 12.不对称逆铣、不对称顺铣 13.逆铣、顺铣 14.铣削加工、刨削加工、磨削加工 15.圆周铣削法、端铣铣削法 16.粗车、半精车、精车、精细车 17.麻花钻 18.扩孔钻 19.手铰、机铰 20.3/4 21.镗削加工、浮动铰孔 22.基准平面 23.砂轮角度、圆弧砂轮 24.正弦 25.正弦精密平口钳、正弦分中夹具 26.带有精密平口钳、底座 27.45° 28.凸圆柱和斜面 29.心轴装夹法、双顶尖装夹法 30.双顶尖装夹法 31.副中心孔 32.块规、百分表 33.十字拖板、分度部分 34.精密平口钳装夹法、磁力平台装夹法 35.输入介质、数控装置、伺服系统、机床本体 36.开环伺服系统、闭环伺服系统 37.工艺处理、编写数控程序单 38.刀具库、一个自动换刀 39.电腐蚀 40.电火花成形加工、电火花线切割、电火花磨削和镗削。 41.凝固层、热影响层 42.整体式电极、组合式电极、镶拼式电极 43.预加工、热处理 44.直接配合法、间接配合法、二次电极法、阶梯电极法 45.单电极直接成形法、单电极平动法和摇动加工法、多电极更换法、分解电极法、创成加工法 46.粗 、中 .精? 47.高速走丝、低速走丝 48.正极性 49.轨迹控制、加工控制 50.间隙补偿量、转换开关 51.R、D、DD 52.快速定位、左偏间隙补偿、顺圆插补、增量尺寸、程序结束、消除锥度、程序暂停。 53.悬臂支承装夹、两端支承装夹、桥式支承装夹、板式支承装夹、复式支承装夹。 54.目测法、电火花法、电阻法、自动找中心法 55.百分表找正法、划线找正法 56.工件的预加工、加工基准的确定、穿丝孔的确定 57.模具变形、最后切割 58.表面粗糙度、切割速度 59.超声频振动、磨粒； 60.振幅与频率、工具相对于工件的进给压力、磨料的粒度； 61.表面质量、加工精度 62.化学反应、腐蚀溶解； 63.照相、曝光、坚膜、化学腐蚀； 64.阴极沉积； 65.铜、镍和铁； 66.电化学阳极溶解； 67.体积； 68.阳极溶解、机械磨削； 69.超塑性； 70.物理气相沉积、化学气相沉积； 71.加热扩散、耐磨性、耐腐蚀性； 72.木炭； 73.快速原型制造； 74.直接制模、间接制模 75.金属粉末 76.直接淬火、一次淬火、二次淬火 77.耐热性、耐磨性 78.间隙 79.位置 80.手工作业研磨抛光、机械设备研磨抛光 81.游离磨料研磨抛光、固定磨料研磨抛光 82.机械式研磨抛光、非机械式研磨抛光 83.湿研、干研 84.研具、游离磨料 85.疲劳强度 86.较高 87.较大值 88.细研磨、抛光 89.研磨环、研磨棒 90.0.025～0.05 91.固定式、可调式 92.磨粒容易脱落、磨粒不易脱落 93.手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法 94.磨料、研磨液 95.微切削、粒度 96.磨粒、磨粉、微粉 97.圆盘式研磨机﹑转轴式研磨机 98.尺寸精度、光滑表面 99.硬质研具.软质研 100.圆盘式抛光机、电动式抛光机 101.粗抛、半精抛、精抛 102.工具材料、抛光方向 103.工件、抛光工具、工件、抛光工具、阳极 104.超声振动 105.微细玻璃球 106.磁性磨料、磨料刷 107.以两端的中心孔、 设计基准与工艺基准。 108.变形和其他缺陷 、 形状和位置 109.磨削、研磨和挤压 110.摩擦力、较高的同轴度 111.成型零件、结构零件 112.铣削、平磨、 孔系加工、 平磨。 113.坐标镗、 双轴坐标镗、 数控坐标镗、 卧式镗床 114.平面、 非平面、非平面　 115.上模座、 下模座、导柱、 导套 116.设计、工艺 117.正弦精密平口钳、 正弦磁力夹具 118.形状、尺寸、相对、性质 119.以模板的大平面及两相邻侧面、等高垫块 120.以孔本身、铰孔前的预加工 121.侧凹或侧孔 122.组件装配、部件装配、总装配； 123.选择装配基准、试模、修模； 124.装配基准、试模 125.模具装配； 126.尺寸精度、运动精度、位置精度； 127.工艺尺寸链、装配尺寸链； 128.互换装配法、修配装配法、调整装配法； 129.挤压法、铆接法； 130.热胀冷缩； 131.体积膨胀； 132.压入式模柄、旋入式模柄； 133.H7/r6； 134.试模；