电动工具使用注意事项参考.pdfVIP

电动及手动工具使用注意事项 1、 保持警觉， 2、 使用刃具的机具，应保持刃磨猁，完好无损，安装正确，牢固 可靠。 3、 手拿电动工具时，必须握持工具的手柄，不要一边拉软导线， 一边搬动工具，要防止软导线擦破、割破和轧坏等。 4、 避免突然启动，确保开关在插入插头时在关断位置。 5、 6、 外壳的通风口（孔）必须保持畅通，必须防止切屑等杂物进入 机壳内。 2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固， 螺丝不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触 过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘 干使用。 3、在潮湿地区或在金属构架、 压力容器、 管道等导电良好的场 所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受 潮，并不得接触汽油等溶剂。 5、起动时会产生惯性力的电动工具，操作时应该用右手按住工具， 用左手来打开电源开关。 6、作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2 ）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正 确、牢固可靠； 3 ）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 7、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作 业时，加力应平衡，不得用力过猛。 8、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机 检查 。 9、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损 情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。 10、机具转动时，不得撒手不管。 11、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： 1) 安装钻头时，不许用锤子或其他金属物件敲击。 2）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面， 然后开动。用力适度， 避免晃动； 转速若急剧下降， 应减少用力， 防止电机过载，严禁用木杠加压； 3）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； 4 ）电钻和电锤为 40%断续工作制，不得长时间连续使用； 5）作业孔径在 25mm 以上时，应有稳固的作业平台， 并注意摔倒 磕伤。 12、使用切割机时应符合以下要求 1）工作时的切割直径不能大于 50MM ；必须在规定的转速下使用。 防护罩严禁拆除。 2）使用安全眼镜，工作中如有粉尘飞扬时，应带口罩； 3）操作时要专心致志。工作时，必须站稳，并保持正确的平衡姿 势，操作过程中，不可用手越过工具取物或作其他加工。 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当 机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理； 4 ）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当 发生刀息卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可 再切割。 5 ）身体的任何部分不能太接近旋转中的切割片，更不可与之触 碰。 13、使用角向磨光机时应符合下列要求： 1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于 80m/s。 配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换； 2）磨削作业时，应将砂轮与工件面保持 15°~30 °的倾斜位置； 切削作业时，砂轮不得倾斜，并不做横向摆动。 14、使用拉铆枪时应符合下列要求： 1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑配合，并不得过盈量太大； 2）铆接时，当铆钉轴未拉断时， 可重复扣动扳机， 直到拉断为止， 不得强行扭断或撬断； 3）作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。