石化企业维护安全要点.docxVIP

石化企业维护安全要点 维修是石化企业维持和促进生产必不可少的环节。维修可分为大、中、小维修，以及紧急维修(或事故维修)。无论哪种维修，除了施工造成的职业危害外，还会涉及生产过程中有毒有害物质等危险因素的明显接触。因此，有必要对维修过程进行认真的安全卫生监督。1大修前(初)1.1常见职业危害类型1.1.1易发生急性中毒或窒息。比如某厂铂重整装置大修时，清洗高压分离罐时，没有进行气体分析，一名工人下到罐内查看是否还有气体。由于停堆时罐内氮气被置换，罐内仍有氮气，立即造成窒息昏厥。事故发生后，由于缺乏防毒知识，三人下去救援，相继摔倒，造成两人死亡。1.1.2设备陈旧，多次跑、冒、滴、漏，生产环境空气中毒物浓度增加。例如，炼油装置空气中总烃和硫化氢的浓度增加了工人出现头痛、头晕、失眠、记忆力减退等症状的比例。1.2预防和监督要点1.2.1停工检修计划中，应列出防尘、防毒、防噪声等生产性卫生设施的检修计划；应列出大修期间防止急性中毒的措施。1.2.2有毒有害物质不得随意排放，应回收或排入火炬燃烧。1.2.3用氮气替换的设备必须用压缩空气吹扫。气体分析中氧气含量合格后，携带便携式氧气检测仪或由专人监护后，设备才能进入。拆卸含酸碱的设备时，必须做好个人防护。1.2.4必须准备好防毒面具和其他个人防护用品。1.2.5职业病防治部门和医院急诊室应做好抢救急性中毒或窒息的准备，并应接受维修工作自救互