幕墙施工进度计划及进度保证措施.docxVIP

施工进度计划及进度保证措施 第一节 施工进度计划 一、施工进度管理流程图 合同工期目标设定条件的确认 合同工期目标设 定条件的确认 进度实施管理： 施工作业部署 施工进度计划 施工调整平衡 项目管理任务目标下达 实际计划差异分析 编制施工进度 主要工期的分析 关键工期的分析 控制性总进度计划 进度纠偏控制措施 项目施工方案计划的审批 进度执行信息反馈 进度计划管理： 月、周施工计划 生产要素配置计划 第二节 竣 工 验 收 施工进度保证措施 司制定了控制各阶段进度的保证措施。一、设计进度控制 为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下措施： 为本项目安排专门的设计班子，保证与业主、设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，对业主就设计方案提出的各种意见及建议做出快速反应。确保方案图纸按时递交。 公司为每名设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并 建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。二、生产加工进度控制： 1、生产加工进度控制计划： 组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。 检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。 设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好 保养、检查记录。 首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。 首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批 量加工。 2、从生产加工质量中保证加工进度。 定期对员工进行质量知识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。 坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。 批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对 加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服。 生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。 加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。 工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。 建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品 100%合格。 加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。 三、材料加工进度计划： 我司拟投入 2 台加工中心及 2 台双头切机转为本工程加工，辅之其它配套设备，每月铝型材加工能力可达 2 万平方米的制作量。我司拟投入 2 台进口双组份打胶机专为本工程服务，每台注胶机的工效为120 平方米/台班，每天可完成 300 平方米的注胶。两台注胶机平均每天可完成 600 平方米的副框注胶。 固化：由于结构胶的完全固化时间为 15 天左右，因此，场内至少会有 15 天左右的半成品堆放。按注胶机工效计：600 平方米×15 天=9000 平方米，因此，场内可能会有上千平方米左右的半成品，经过多层叠放，固化场地需要 1500 平方米，我司有 5000 平方米的室内固化场地和 3 万平方米的露天堆场。因此，完全能够满足本工程对料 场的要求。 四、项目进度措施 本工程执行项目经理负责制，并且从公司集中施工经验丰富的事幕墙施工管理的专业人员到本工程上来，严格按国家验收标准和湖南省地方标准严密组织施工，确保该工程按期完工并一次性验收达到合格标准。 按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表， 并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。 每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。 由于本工程外饰面积较大，为保证施工进度，我司采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。 加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。 施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。 现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理； 加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料符合标准要求。 严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。 合理地、科学地组织材料的采购、 加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。 正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏