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PPAP培训资料经典版 ppt课件 2021/3/26 PPAP培训资料经典版 ppt课件 7 全尺寸测量结果 组织必须在所有的辅助文件（例如：补充的全尺寸结果清单、草图、描制图、剖面图、CMM检查点结果、几何尺寸和公差图、或其它的与零件图相关的辅助图）上记录更改的版本、绘图日期、组织名称和零件编号。根据保留/提交要求表，这些辅助材料的副本也必须与全尺寸测量结果一起提交。当需要使用光学分析仪进行检验时，扫描图也必须提交。 PPAP的要求 2021/3/26 PPAP培训资料经典版 ppt课件 7 全尺寸测量结果 组织必须确定其中一件被测零件为标准样件（见2.2.15）。 注1：可使用附录C中的全尺寸测量结果表。以记录图示、几何尺寸与公差的表格。也可在零件图上清楚地标注测量结果,包括剖面图、描制图或草图等。 注2：通常，全尺寸测量结果不适用于散装材料。 谁确认全尺寸测量结果：SQE； 确认时间：工装样件阶段； PPAP的要求 2021/3/26 PPAP培训资料经典版 ppt课件 8 材料/性能试验结果的记录 PPAP的要求 注: 材料试验结果可记录在任一适当的表中，也可参考附录中的样表。对于有顾客开发的材料规范并有顾客批准的供方名单的产品，组织必须从该名单上的供方采购材料或服务（如油漆、电镀和热处理、焊接）。 8.1 材料试验结果 对于设计记录或控制计划中规定的材料和/或性能试验的试验，组织必须有试验结果的记录。 当设计记录或控制计划中规定有化学、物理或金相的要求时，组织必须对所有的零件和产品材料进行试验。 材料试验结果必须说明以下内容： 试验零件的设计记录更改等级； 任何尚未纳入设计记录，但经过授权的工程更改文件； 试验零件的材料规范的编号、发布日期和更改等级； 进行试验的日期； 试验零件的数量； 实际试验结果； 材料供方的名称，当顾客要求时，注明顾客指定的供方/供方代码号。 2021/3/26 PPAP培训资料经典版 ppt课件 8.2 性能试验结果 当设计记录或控制计划规定有性能或功能要求时，组织必须对所有的零件或产品材料进行试验。 性能试验报告必须包括以下内容： 试验零件的设计记录更改等级， 试验零件的工程规范的编号、发布日期和更改等级； 尚未纳入设计记录的任何，但经过授权的工程更改文件； 进行试验的日期； 试验零件的数量； 实际试验结果； 注：性能试验结果可记录在任一适当的表中，也可参考附录中的样表。 PPAP的要求 2021/3/26 PPAP培训资料经典版 ppt课件 9 初始过程研究 9.1 总则 在提交由顾客或组织指定的所有特殊特性之前，必须确定初始过程能力或性能的指数是本标准是可以接受的。估计的初始过程能力指数在提交前必须获得顾客同意。 为了了解测量误差是如何影响被研究的测量值，组织必须进行测量系统分析。（见2.2.8） PPAP的要求 2021/3/26 PPAP培训资料经典版 ppt课件 注1：当特殊特性尚未被确定时，顾客有权要求保证其它特性的初始过程能力。 注2：本要求的目的是为了确定生产过程是否有可能生产出能满足顾客要求的产品。初始过程研究关注的重点是计量型数据而不是计数型数据。装配错误、试验失败、表面的缺陷是“计数”的例子。了解这部分内容也很重要，但不包括在本手册的初始研究中。用计数型数据对特性实施监测，需要相当长的时间收集更多的数据。计数型数据不适用于PPAP提交，除非有经授权的顾客代表批准。 注3：下面对Cpk和Ppk的解释。对于一些的过程或产品，若经授权的顾客代表批准。也可用其它更适用的替代方法。 PPAP的要求 2021/3/26 PPAP培训资料经典版 ppt课件 注４：初始过程研究是短期的，且预测不出时间以及人、材料、方法、设备、测量系统和环境所引起的变差的影响。尽管这是短期的研究，但是在绘制控制图时，收集和分析数据仍是十分重要的。 注５：对于能够使用于X-R图研究的那些特性，短期的研究应该基于有效的生产过程（见2.1），连续生产的零件中25组的数据，包含至少100个读数。顾客同意时，可以使用类似过程的长期历史数据，来代替初始过程研究的数据要求。对于特定的过程，若经授权的顾客代表事前批准，可使用其它分析工具来替代，如单值移动极差图。 PPAP的要求 2021/3/26 PPAP培训资料经典版 ppt课件 结果 说明 指数值＞1.67 该过程目前能满足接收准则。 1.33≤指数值≤1.67 该过程目前可被接受，但是可能会要求进行一些改进。联系经授权的顾客代表，评审研究结果。 指数值＜1.33 该过程目前不能满足接受准则。联系经授权的顾客代表，评审研究结果。 若过程稳定，组织在评估初始过程结果时，必须采用以下的接收准则： PPAP的要求 9.2 初始过程研究的接收准