水井管理一矿.pptVIP

利用节点管理法加强 注水系统管理，努力提高注水质量; 本文通过对第一油矿多年来运用节点管理法加强注水系统管理的总结，系统地介绍了我矿的管理经验，并对我矿取得的效果进行了评价和分析，提出注水管理方法上的见解和想法，对提高注水系统管理质量，提高注水水质，保持油田高产稳产，进行了积极的探索。; 我矿主要是在立足治本抓注水的原则指导下，大力推进注水系统节点管理，在注水水质、注水方案、水井测试、平稳注水、资料录取等影响注水效果的关键环节上抓好管理、监督和考核，抓好注水系统管理，不断优化注水结构，提高注水质量，控制油田含水上升速度，为油田长远发展打下了坚实的基础。; 目前葡北油田已进入高含水后期开发阶段，为保证控水稳油目标的实现，分层注水是重中之重，而注水质量管理是一个系统工程，涉及到各个部门之间的协作，为保证注好水目标的实现，有必要实施节点管理，以此实现注水质量提升到目的。; 所谓节点管理，就是为了实现一个最终目标，把整个系统分为几个节点，分节控制，分点管理，各个点都按标准实施控制，达到整个系统实现标准要求的目的。我们把注水分为三个层面四条主线来管理，就是注入水水质和压力管理、注水井方案的合理编制和资料管理、水井测试管理和配水间单井调控注水管理，每一过程即为一个节点，为了实现注好水这个目标，针对各个节点的不同特点由相关单位重点控制。; 油田注水应与岩层矿物和层内流体相配伍，这是着眼油田长远发展的考虑,因此对油田注入水质做了明确的要求，如果注入水超标，会造成近井地带污染，出现岩层被堵塞或砂岩或流体性质发生变化，降低岩层的渗透率，影响油井的产能，最终会影响油田的寿命。为了保证注入水水质，要实施“一条龙”配套技术。联合站（注水站）对注水水质进行深度处理，地面注水管道进行防腐处理，注水井井口采用精细过滤器，井下管柱及工具做防腐处理，使注水全过程保证水质达标。首先是葡一联对注入水水质的深度处理。; 葡一联合站经过多年的工艺改造，注水系统工艺已日趋合理，通过对岗位工人的技术和责任心的培训，岗位工人的工作状态已全面达到岗位的要求。在注水水质的管理上，我们重点从工艺的合理性和人员的责任心进行入手，重点是加强注水水质的化验和监督力度，把好注水的出口关。按照现有岗位的生产实际，一次污水岗和二次污水岗按时加杀菌剂、絮凝剂，滤料清洗剂，及时收油和排污排泥，加强滤罐反清洗，严格规范各岗位的操作规程，控制好每个环节的工艺参数，对注水泵及备用泵及时检修，维护保养。确保水质质量。 ; 葡一联合站共有四座1000m3沉降罐，原设计处理能力为10000m3/d，目前实际处理量11000~12000m3/d，长期在高水位运行，目前已处于超负荷运行。; 一是沉降罐定期及时收油，为了保证沉降罐在冬季也能正常收油我们对四座沉降罐收油艺进行改造，将沉降罐来水接到收油泵进口上，进行掺水收油，有效防止管线凝结，降低员工的劳动强度;; 葡一联共有一次压力过滤罐六座，二次压力过滤罐六座，均为磁铁矿石英砂双滤料滤罐，设计能力12000m3/d，日处理量目前在11000~12000 m3/d。由于处理能力和设计能力相当，过滤系统处于满负荷工作状态，反冲洗部分由于变频控制失灵，目前由员工手动工频启动，操作人员稍有马虎就会出现水质不合格的现象。; 在日常生产中，我们严把水质化验关，摸索水质变化规律，为制定过滤罐反冲洗周期提供依据，当水质化验结果超过标准时，立即对过滤罐进行加密反冲，并同时观察过滤罐瞬时流量，以查找出影响过滤罐过滤效果的处理水量，积累生产经验，从而提出改进建议。; 我们严格要求岗位员工按规定时间、强度对滤罐进行反冲洗，每半个月投加100kg滤料清洗剂，每半年加大滤料清洗剂500kg/次，对过滤罐滤料进行清洗，经过上述措施的努力，一次滤罐出水含油15mg/L以下，悬浮物10-12mg/L以下，二次过滤罐出水含油8-10 mg/L，悬浮物3.58-4.8mg/L，完全符合标准。; 注水管道按要求应该做到内防腐处理，但目前现场用的注水管道普遍达不到这种要求，致使注入水腐蚀管道产生污染物。目前，现场采用井口精细过滤器来缓解这一问题，但只有一部分界井口有过滤器，而大多数井口普遍没有，这就不可避免地造成腐蚀物进入井内而污染地层。; 已经安装过滤器的井口中，在使用较长的情况下，出现注水压力升高的情况，这一方面反应过滤器的确能净化水质，另一方面说明精细器需要定期清洗。在安装过滤器的井上，开关注水闸门要平稳，以防压差过大，刺穿过滤器。其余我们能做的就是加密冲洗干线的做法，目前实际是半年冲洗一次干线，但这远比不上腐蚀物产生的速度，水质依然得不