钢箱梁现场焊接工艺及质量控制措施.doc

钢箱梁现场焊接工艺及质量控制措施 1.1 钢箱梁现场焊接工艺 本悬索桥钢箱梁采用分段制造、全焊连接形式，板节在工厂加工，运至现场后从引桥一端预拼装，然后向主桥方向逐步顶推到位。为保证焊接质量和效率，桥位焊接基本采用CO2气体保护焊、半自动焊和埋弧自动焊等合理高效焊接工艺；嵌补段采用手工焊接或CO2气体保护焊焊接工艺。 1.1.1工艺流程图见下图 ? 钢箱梁吊装线形调整完成 钢箱梁吊装线形调整完成 按焊接次序码固梁段 环缝施焊 轨道对接 修整焊缝位置平面度 组焊U肋、板肋嵌补段 U肋和板肋嵌补段探伤 组焊路缘石、栏杆底座嵌补段 环缝、嵌补段位置打砂除锈 环缝、嵌补段位置油漆补涂 桥面除锈、涂装 外表面涂装 环缝探伤 悬索桥钢箱梁现场焊接工艺流程图 1.2 对接环缝焊接工艺 1.装配调整相邻两梁段，保证两梁段的间隙和高差，再用大型定位码板点焊固定； 2.矫平梁段对接钢板的错边量，调平后用专用码板进行点固； 1.打磨清理焊缝接口，焊缝背面贴陶质衬垫，用CO2气体保护自动焊打底、填充施焊； 4.用埋弧自动焊进行盖面施焊； 5.拆除定位码板，对焊缝进行修整打磨等。 1.3钢箱梁现场焊接的质量控制 1.1.1 钢箱梁现场焊接精度控制 1.调整相邻两梁段环缝的间距。环缝对接间隙为4-8mm，对间隙小于4mm的焊缝，要进行配切并铲磨匀顺。对局部8-14mm间隙的焊缝，坡口表面匀顺的可不进行处理。对