可转位刀片刀具的性能改进.docVIP

可转位刀片刀具的性能改进 在可转位刀片和整体硬质合金刀具之间，有一个尚待优化的领域，这种优化将使中小直径的立铣刀同时具备切削刃的可转位性以及整体硬质合金刀具的种种优势。迄今为止，该领域只有微小的进展，但是一个新的概念即将带来全面的开拓。 尽管可转位刀片技术具有很多优势，但是现代整体硬质合金刀具具有长切削刃，而且径向和轴向进给能力一样都有明显的优势，尤其是对较小的刀具直径而言。高精度、表面精加工、刀齿接合，以及轻切削能力只是其中的一些优势。但是，采用可转位刀片刀具，由于能快速、轻松地更换刀具上切削刃的部分，并能优化该部分而无需理会整个刀具，因而具备其它优势，例如涂层刀片——如果没有可转位刀片概念，就不可能引入和强化涂层刀片。 可转位刀片立铣刀可以制成最小直径为12毫米的刀体，在此以下，刀片的装拆和夹紧都变得难以进行。但是，整体硬质合金刀具的直径则可以小至十分之几毫米。而直径10到25毫米的刀具则可以采用这两类立铣刀，也就是说它涉及这两个系列多种刀具的广泛领域。正是在这个领域，可换头立铣刀盛行起来，它不会把可转位刀片（最适合高生产率粗加工到半精加工）或整体硬质合金刀片立铣刀（最适合半精加工到超级精加工）排除在其最适合的工序之外。第三个选择是可换头立铣刀，它在两类刀具的交叉领域提供优化潜能。 然而，要实现这一中间立铣领域的潜能，可换头概念必须达到一些标准，其中最重要的就是铣刀头接口和系列铣刀头。 这是新型可换头立铣刀概念 CoroMill 316的核心。 可换头的铣刀头与刀柄之间的刀具接口必须牢固、精密并易于操作。 可换头的铣刀头即切削刀具）以及相关的刀柄系列必须采用最新技术，且必须具备可换头概念的真正优势。 刀具及其应用领域必须得到快速交付和应用知识的支持。 CoroMill 316接口的核心是一个拥有专利的特制螺纹自定心螺杆。它旨在将铣刀头拉住并固定在刀柄上，使之没有间隙。轴向支撑面很大，沿圆锥面的径向支撑面也是如此，铣刀头内端得到刀柄内部的支撑，因而具备极高的抗弯强度。 要更换的铣刀头只需轻轻转动按钮就能轻易定位和拧紧。这种特征所带来的结果是铣刀头和刀柄之间有一个独特的接触面，既具备全槽铣粗加工所需的刚度，又有精密精加工所需的高精度。CoroMill 316具有轴向刀具长度的重复性，径向跳动限制在百分之几个毫米内。 CoroMill 316系列铣刀头以最先进的CoroMill Plura技术为基础，提供广泛的整体硬质合金立铣刀。CoroMill 316系列将以这些槽形为基础，包括双切削刃和多切削刃铣刀。 在有些情况下，立铣刀的齿数必须限制在两个齿，这通常是因为振动倾向和/或机床功率不足的缘故，它也适合许多倒角应用场合。另外，多齿刀具能提高生产效率，由于有效刀齿较多，每齿进给值高，因而适合大工作台进给。 CoroMill 316系列包括呈40和50度螺旋升角的CoroMill Plura整体硬质合金铣刀头，这能提供优异的加工稳定性，最大限度地降低刀具的变形趋势。为了把振动趋势降到最低，刀具也将具备不等齿距选项。高生产效率和安全性是CoroMill316铣刀优先具备的。 CoroMill 316的可换头的铣刀头将采用PVD涂层牌号的最新技术，即GC1030牌号。CoroMill系列可转位铣削刀片的这种领先刀片牌号将构成CoroMill 316铣刀头最初系列的基础。GC1030等PVD涂层牌号以锋利的切削刃著称，具有适合小型铣刀切削刃直径所需的韧性。GC1030首先是一种钢件铣削牌号，适合需要坚固正前角刀片的应用场合，主要用于立铣刀应用。它还是一种通用牌号。当切深较小，刀具悬伸较长，排屑困难，且铣刀切入/切出需要有坚固的切削刃时，PVD涂层牌号通常是最好的解决办法。 可换头立铣刀概念尤其有利的地方是，可以在机床上轻松地更换铣刀头，无需取下刀柄，也无需对切削刃作进一步的预设置。刀具室的活动也得益于准确性和装拆优势。 CoroMill 316钢制刀柄系列具有配合各种长短直柄或圆锥柄刀具的灵活性，从而突出其强度或悬伸长度的优势。大刀柄配小的铣刀头可提供高强度和稳定性，在许多情况下，钢制圆锥柄与硬质合金直柄具有相同的稳定性。另外还可按特定工序的需要，把刀柄切割成合适的长度。 可换头的铣刀头和刀柄的概念具有整体硬质合金立铣刀的优点，但又无需使用整个整体硬质合金刀具，避免造成较高的刀具成本，同时也无需带排屑槽的螺旋形长切削刃，避免采用相对较弱的细长刀具核心部分。这样，一种刀具就能在多种小型铣刀头之间转换，形成不同的铣刀类型，最大切深通常是铣刀直径的0.55倍；对于双刀刃铣刀头而言，这个数值可达0.8。 CoroMill 316的齿数比可转位刀片铣刀多。由于它有更多的有效齿数，所以具备更好的表面精加工效果和更高的工作台进给，不过它不能完全达到C