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20xx 年金工类实习报告 金工类实习报告范文 金工类实习报告范文 1 金工实习是一门实践性的技术基础课 ,是高等院校工科学生学习机械制造的差不多工艺 方法和技术 ,完成工程差不多训练的重要必修课。它不仅能够让我们获得了机械制造的基础 知识 ,了解了机械制造的一般操作 ,提高了自己的操作技能和动手能力 ,而且加强了理论联系 实际的锻炼 ,提高了工程实践能力 ,培养了工程素养。这是一次我们学习 ,锻炼的好机会 !通过 这次虽短而充实的实习我明白得了很多。 在实习期间 ,我先后参加了车工 ,数控机床 ,钳工 ,焊工 ,刨工的实习 ,从中我学到了很多宝贵 的东西 ,它让我学到了书本上学不到的东西 ,增强自己的动手能力。 一、车工 第一次金工实习 ,对我们来讲感受非常新奇 ,一大早 ,我们迎着朝阳 ,兴致勃勃地向实习基 地动身 ,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区 ,老师对我们专业的 48 名同学进行了分组 ,我 所在的第一组首先接触的车工。 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面 ,包括：内外圆 锥面、内外螺纹、端面、沟槽等 ,车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等 ,车销加工时 ,工件 的旋转运动为主的运动 ,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 面对着庞大的车床 ,我们除了好奇外 ,对它十分的陌生 ,老师给我们细心的讲解车床的各 个部件的名称和操作细则 ,我们逐渐熟悉车头 ,进给箱 ,走刀箱 ,托盘等要紧部件的操纵 ,老师要 求我们先不开动车床 ,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如 ,且要做 到进给动作缓慢、 均匀、 连续。 到一定程度后可开车练习 ,每项操作都进行到我们熟悉为止。 从下午开始 ,我们开始了实际的加工工作 ,我们的任务是要用 45 号钢坯料加工一个锤柄。 老师先给我们演示了一遍加工过程 ,看着师傅加工出来的精巧的锤柄 ,我们一个个都跃跃欲试。 看师傅加工的时候专门轻松 ,操作自如 ,我自己加工的时候才明白什么叫差距 ,且不讲开始时 候对车床的恐惧感 ,尺寸的测量和进刀量的操纵就得忙活半天 ,有时候还会不记得了加工的步 骤 , 有点手足无措的感受 , 最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄 ,尽管称不上杰作 ,但看 着自己的成果 ,内心依旧美滋滋的。 车工是产品加工中专门重要的一个工种 ,是对经验和熟练程度要求较高的一个行业 ,通过 自己的实际操作才明白 ,功夫确实不是一天练就的 ,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔 接专门流畅 ,几乎看不出什么痕迹 ,而我自己做的时候老是感受会有一点停顿 ,一致中间有过 渡的痕迹 ;师傅加工的锥面平坦、 光滑 ,为我自己加工的时候尽管专门认真 ,但依旧做不到师傅 那样的进刀速度的均匀。 通过师傅的讲解和我们的实际操作 ,我们关于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更 深的了解 ,明白了什么样的结构在车车床上是能够轻松而精确加工的 ,哪些是比较难加工的 , 如此假如我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数 ,使结构尽可能合理 ,易于加工。同 时实际操作也增强了我们的动手能力。 二、数控机床 数控车床的操作是我们实习的第二个工种。 就是通过编程来操纵车床进行加工。 通过数 控车床的操作及编程 ,我深深的感受到了数字化操纵的方便、准确、快捷 ,只要输入正确的程 序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多 ,能够让机床自动连续 完成多个步骤 , 同时在加工之前还能够进行模拟加工 ,假如不成功的话 ,能够修给程序 ,如此就 减少了因为误操作而带来的原料的白费：同时 ,只要完成程序的编辑就能够用来重复加工 ,大 大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解 ,我们非常快掌握了数控机床编程 软件的应用 ,对常用的功能能够熟练操作 , 同时学会差不多语法和常用的编程语句 ,能够进行 简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作 ,开始的时候不太熟悉 ,总是出现 加工出错的情况 ,通过反复的研究和修改 ,第一个程序终于顺利完成了 ,看着界面上成功模拟 出加工的过程 ,加工出成品 ,心中陡然升起一股成就感。 尽管我们所用的设备是仅供实习而专门设计的 ,与真正的生产加工用的设备有一定的区 不 ,而且比较陈旧 ,但我们依旧从中了解了数控机床加工的差不多原理 ,只要将机床通过一定 的接口与计算机相连接 ,通过一定的应用软件就能够成功的操纵机床 ,将机床的转速、 进刀量、 进到速度等通过编程来操纵 ,使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还能够自动完 成一些复杂的加工过程。 通过努力 ,按照老师的要求 ,我成功完成了任务 ,用三种方式 （绝对坐标、相对坐标、循环 ） 编出了加工程序。我们所做的只是最差不多的加工 ,相关于真