模具的温度监控.docVIP

模具的温度监控 在目前的产品开发过程中，仿真软件可以节省样件，并可以提供均匀的温度分布，使得仿真软件变得越来越重要。 对于模具制造厂家来说，除了生产流程时间的长短外，准确履行订单合同要求起到越来越重要的作用。原因之一是从产品理念到按客户要求的最终生产，其过程变得越来越长，这就增加了对制造厂家的压力。他们必须要弥补延迟，最终还要提供在结构上合理的产品。对于这种情况，节省的潜力是在产品的开发阶段。利用像Solid Works Flow Simulation流体仿真软件这样的解决方案来帮助减少产品设计周期和测试的周期，并同时提高模具的质量。 虚拟的模型测试，节省样机制造 为了预防模具制造的质量瑕疵，往往首先要制造出样机，然后在实际使用的条件下来检验产品结构性能。但是，这种办法会导致增加模具开发过程中的其他费用，延长产品开发时间。在这里，虚拟测试，例如，在早期的产品开发阶段采用Solid Works Flow Simulation 流体仿真软件来进行计算流体动力学的仿真(CFD)，以便对模具和模制成型件进行功能测试。 Solid Works CAD和 Flow Simulation流体仿真软件之间的无缝集成有着很大的附加值。在这里，用户可以在他平常工作环境的条件下建立液体模型，进行计算和快捷地产生多种产品变型。借助于剖视图可以显示诸如液流速度、压力、湍流和质量分布率等重要结果的分布情况