模具钢的合金化与热处理工艺分析_0.docVIP

模具钢的合金化与热处理工艺分析 摘要：本文首先简述模具钢正确选材与实施热处理工艺的意义，随后着重介绍冷作模具与热作用钢的条件性能要求，以及热处理工艺设计分析。最后综合阐述模具工具钢的合金化与热处理工艺的目的，并得出耐磨性与韧度的合理配合是模具工具钢性能发挥的关键。 在模具设计与制造中，恰当的选用材料与实施热处理工艺是保证制件具有最佳形貌和性能的前提，也是提高耐用度与质量的关键。对于模具工具钢的合金化和热处理工艺设计，要着眼于耐磨性与韧度等性能指标来优化。在碳素工具钢基础上加人一定种类和数量的合金元素，用来制造各种模具，与碳素工具钢相比其硬度和耐磨性更高，而且还具有更好的淬透性、红硬性和回火稳定性。 1 冷作模具钢 用作冷冲压模、热锻压模、挤压模、压铸模等模具的钢称为模具钢，根据性质和使用条件的不同，可分为冷作模具钢和热作模具钢。冷作模具钢是用于在室温下对金属进行变形加工的模具，包括冷冲模、冷镦模、冷挤压模、拉丝模、落料模等。 1.1 工作条件和性能要求 处于工作状态的冷作模具承受着强烈的冲击载荷和摩擦、很大的压力和弯曲力的作用，主要的失效破坏形式包括磨损、变形和开裂等，因此冷作模具钢要求具有较高的硬度和耐磨性，良好的韧性和疲劳强度。截面尺寸较大的模具还要求具有较高的淬透性，高精度模具则要求热处理变形小。 1.2 合金化处理 为保证获得高硬度和高耐磨性，冷作模具钢碳的质量分数较高，大