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模具高速铣方案 针对生产的模具高速铣的刀具方案 今天，在美国的数以千计的加工企业从事用于模板、压模或冲模等似乎是无极限的消耗品和工业产品硬工具的加工。为了适应关于更高工具质量的客户期望和竞争压力，更短的转向时间和更低的成本，许多模具工厂正升级他们的针对高速精加工能力的工艺。这种途径的主要好处是已加工表面光洁度的成果是好到足以明显减少或甚至消除手工抛光或在钳工台上其它手工精加工处理。这些辅助操作通常占整个制造时间的25~30%。 模具的高速精加工依靠今天的机床的主轴速度能力是部分可行的。不管使用的设备是小型立式加工中心还是最新的大型卧式加工中心，主轴速度上到每分钟10000转现在能很平常地获得。这种速度很容易地被今天的刀具安全夹持方式所承受，这些夹持方式结合精密弹簧夹头或热胀刀柄、机械或液压夹头。一个同等重要的模具高速精加工概念是刀具高进给率。和更高的转速结合在一起，在获得良好表面光洁度所需的小切深和小步距（歧点高度）条件下高进给率产生极佳的加工结果。目前应用在淬硬到洛氏55度模具高速铣的山高公司刀具能正常地以每分钟1200毫米的进给下运行，使用PVD涂层细颗粒硬质合金刀片可获得0.63微米的光洁度。轴向和径向切深分别是0.05毫米和0.25毫米。 刀具选项阵列 为迎合大多数模具加工的要求（包括高速精加工），山高推出一种通用的分体式可转位铣刀新包装。这